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真空釬焊爐中真空釬焊的特點(diǎn)(已加)
低溫技術(shù)領(lǐng)域,在航空航天、核工業(yè)、電子器件中得到了廣泛的應(yīng)用,與其具有獨(dú)特焊接優(yōu)點(diǎn)是密不可分的。
1. 真空釬焊時工作壓力范圍為68-10-4Pa,在真空氣氛中,不會出現(xiàn)氧化、脫碳、增碳,免于污染,焊接接頭清潔、致密性好、強(qiáng)度高。
2. 釬焊溫度低、整體受熱均勻、熱應(yīng)力小、焊后變形小,特別適宜精密零件、部件的焊接。
3. 在真空環(huán)境下,基體金屬和釬料中所含的氣體容易放出來,使基體金屬的性能得到改善。
4. 真空釬焊不用釬劑,不會出現(xiàn)氣孔及夾雜,提高了基體金屬的抗腐性。同時不需要清理焊渣,改善了工作條件,不會污染環(huán)境。
5. 可以一次焊接多道焊縫,提高了焊接效率。
6. 特別適宜高溫易氧化的金屬及非金屬材料的釬焊。如鋁及鋁合金、鈦及鈦合金的釬焊,以及陶瓷、石墨、玻璃、金剛石等非金屬的釬焊。也很適宜不銹鋼、高溫合金、鋯、鈮、鎢、鉬等材料同種或異種釬焊。
總之,真空釬焊加熱均勻,焊件變形小,不用釬劑,焊后不需要清洗,釬焊產(chǎn)品質(zhì)量高,可以釬焊其他方法難以焊接的金屬及合金,在很多領(lǐng)域得到了廣泛有應(yīng)用。
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真空管釬焊爐直銷加熱元件:在參觀和解剖國外進(jìn)口硬釬焊爐時發(fā)現(xiàn),其加熱元件大多采用兩種,一是電阻絲,二是管狀加熱器。我國則大多數(shù)采用SiC棒。本文作者多年從事釬焊爐的研究開發(fā)工作,目前正嘗試對加熱元件方式進(jìn)行大膽改進(jìn),以比較其優(yōu)缺點(diǎn)。