太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計(jì)開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進(jìn)出口權(quán)。結(jié)構(gòu)管螺焊設(shè)備設(shè)計(jì)

螺旋焊管設(shè)備是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按必定的螺旋線的視點(diǎn)叫成型角卷成管坯然后將管縫焊接起來制成能夠用較窄的帶鋼出產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋焊管首要用于石油、的運(yùn)送管線其標(biāo)準(zhǔn)用外徑壁厚表明。鋼管外表質(zhì)量應(yīng)潤滑不答應(yīng)有裂縫、折疊、分層搭焊等缺點(diǎn)存在鋼管外表答應(yīng)有不超過壁厚負(fù)誤差的劃道、焊縫錯(cuò)位、刮傷燒shang結(jié)疤等細(xì)微缺點(diǎn)答應(yīng)焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。結(jié)構(gòu)管螺焊設(shè)備設(shè)計(jì)焊管機(jī)組中矯平機(jī)的作用：冷彎型鋼中建議使用的帶鋼矯平機(jī)有五三種：輥式、七輥式和九輥式。

螺旋焊管機(jī)組內(nèi)、外焊裝置：

內(nèi)焊裝置由OC2操作箱控制，外焊裝置由OC3操作箱控制。OC2操作箱主要控制內(nèi)焊頭的前進(jìn)、后退及后橋微調(diào)，由操作人員按照OC2操作箱上的操作銘牌，根據(jù)設(shè)備工作情況對內(nèi)焊頭和后橋進(jìn)行調(diào)整。OC3操作箱主要控制外焊裝置的升降和外焊頭的升降。操作人員按照OC3操作箱上的操作銘牌，根據(jù)外焊工作情況對外焊裝置進(jìn)行調(diào)整。內(nèi)、外焊頭的移動(dòng)均由直流力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，該電機(jī)具有堵轉(zhuǎn)和短時(shí)過載特性。各家企業(yè)生產(chǎn)的焊管在銷售價(jià)格上存在差異，由于焊管的價(jià)格高低與加工工藝水平，焊管的品種等有著密切的關(guān)系，所以選擇更好的加工焊管的廠家肯定更好，只有這樣才可以確保我們選擇的產(chǎn)品質(zhì)量更可靠，而且效益也會更突出一些。

焊管常用材質(zhì)為：Q235A，Q235C

Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動(dòng)電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質(zhì)和用途不同而分為如下若干品種：

GB/T3091-2008(低壓流體輸送用焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質(zhì)為：Q235A級鋼。

生產(chǎn)油套管有熱軋無縫鋼管和焊管機(jī)組焊接兩種方式。由于焊接生產(chǎn)的油套管會存在著一條焊縫，因此解決母材與焊縫強(qiáng)韌性匹配、焊縫灰斑、焊縫溝狀腐蝕等問題，是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。

焊管機(jī)組生產(chǎn)油套管，由于焊縫韌性受母材韌性、母材化學(xué)成分及焊接工藝的影響。當(dāng)原料帶鋼中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊縫韌性可得到改善;當(dāng)控制焊接過程中亮線寬度、流線夾角及焊接過程中非金屬夾雜物含量等也可明顯改善焊縫韌性;此外，焊管通過熱張力減徑后的控制冷卻，可改善焊接油套管的焊縫及管體其他區(qū)域的強(qiáng)韌性。換輥的小車上面有兩個(gè)承載區(qū)一個(gè)用于存放舊機(jī)架另一個(gè)用于存放新的機(jī)架。

焊管可以采用布、洛、維三種硬度試驗(yàn)方法，測定HB、HRB(或HRC)和HV硬度值，三種硬度值只測其一即可。