不銹鋼法蘭的芯頭制作方法

　　關(guān)于不銹鋼法蘭的芯頭制作方法，我們以國(guó)標(biāo)彎頭為倒，如做長(zhǎng)半徑彎頭，就要先選定規(guī)格、提出管料；而擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間，倒推回去。

　　然后進(jìn)行一系列精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于實(shí)施焊接。再經(jīng)過相關(guān)檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。

　　以上所描述的是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過24〃以后即600mm以上的，較大彎頭在2.032米~2.80米之間。

　　不銹鋼法蘭是由一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)了。

關(guān)于平焊法蘭的這個(gè)問題一直是人們比較關(guān)注的話題，它關(guān)系到公司和企業(yè)的生產(chǎn)成本或者經(jīng)濟(jì)效益等問題，所以關(guān)于平焊法蘭的密封原理在不斷的改進(jìn)和完善。

　　然而，平焊法蘭的主要設(shè)計(jì)缺點(diǎn)是它不能保證無泄漏。這就是其設(shè)計(jì)上的不足：連接是動(dòng)態(tài)的，而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會(huì)造成法蘭面之間的移動(dòng)，影響法蘭的功能，從而使法蘭的完整性受損，終導(dǎo)致泄漏。任何產(chǎn)品都不可能沒有缺陷，只是盡量控制產(chǎn)品的不足到少，所以公司在生產(chǎn)平焊法蘭時(shí)盡量完善產(chǎn)品的性能，使之發(fā)揮的作用。半精制和精制螺栓要進(jìn)行加工，有的還要進(jìn)行熱處理，多用于優(yōu)質(zhì)碳鋼或合金鋼制造，故其拉緊力大，耐溫性能高。

三通加工工藝：

　　1、液壓脹形

三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝，采用專用液壓機(jī)。

　2、熱壓成形

整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。

三通管件分類：

按照管徑分類

同徑三通：主管和支管管徑一樣的三通

　異徑三通：支管管徑小于主管管徑的三通。

按照對(duì)接形式分類

對(duì)焊式三通：就是和連接管件對(duì)接后焊接的三通管件。

承插式三通：就是把連接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。

卡套式三通：就是各端部是卡套接頭，把管件插入后再緊固的三通管件。

　螺紋式三通：以螺紋方式連接管件的三通管件。

按照材質(zhì)分類

可以分為不銹鋼三通、碳鋼三通、銅三通、pvc三通、球墨鑄鐵三通等。

按照支管形式分類

正三通：就是支管垂直主管的三通管件。

斜三通：就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。

三通管件選購(gòu)：

1、首先先確定被控制的介質(zhì)是油還是水。

2、計(jì)算被控制的介質(zhì)的流量m3/h。

3、根據(jù)被控制的介質(zhì)及其設(shè)計(jì)流量來選擇三通調(diào)溫閥口徑。

4、根據(jù)閥體材料、連接形式、閥門結(jié)構(gòu)型式、溫度調(diào)節(jié)范圍和安裝型式 確定三通調(diào)節(jié)閥型號(hào)。

5、根據(jù)三個(gè)閥口流體的不同流向，三通調(diào)溫閥可用于合流或分流控制場(chǎng) 合。

6、合流式三通調(diào)溫閥與分流式三通調(diào)溫閥的區(qū)別，根據(jù)需要選擇合適的調(diào)溫閥。

7、三通調(diào)溫閥可以替代一個(gè)二通閥和一個(gè)三通接管。

8、轉(zhuǎn)閥式三通調(diào)溫閥有六種安裝型式，適應(yīng)任意管向的聯(lián)結(jié)，安裝型式根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際管路聯(lián)結(jié)選定。

9、三通調(diào)溫閥可任意位置安裝，但應(yīng)急手動(dòng)裝置面應(yīng)安裝在便于操作的 位置。

10、為防止介質(zhì)中雜質(zhì)卡死或堵塞，三通調(diào)溫閥宜在該閥前設(shè)置過濾 器。