氣體全自動切換裝置 氧氣全自動切換裝置 氣體匯流排全自動切換裝置 二氧化碳全自動切換裝置 氣全自動切換裝置 全自動切換裝置 氮氣全自動切換裝置 氣體全自動切換裝置 低溫液體全自動切換裝置 全自動切換裝置生產(chǎn)廠家 全自動切換裝置型號 全自動切換裝置價格 數(shù)顯遠程監(jiān)控全自動切換裝置

氣體匯流排全自動切換箱裝置 分電磁閥切換 氣動切換表顯數(shù)顯兩種適用于氧氣，氣，氮氣，二氧化碳等工業(yè)氣體，氣體。

氣體匯流排全自動切換箱簡介：額定進口壓力：15MPa 額定出口壓力：0.6MPa(0~0.6MPa可調(diào)) 額定流量：100Nm3/h

本氣體匯流排自動切換柜專為兩路氣源之間的自動切換而設(shè)計，該系列氣體匯流排不需要操作者任何調(diào)試即可實現(xiàn)自動切換，即使在電器系統(tǒng)斷電的狀態(tài)下仍可正常工作。

全自動切換裝置結(jié)構(gòu)特點:

自動切換柜部分：

1、封閉式金屬柜，抗干擾；

2、電磁閥開關(guān)控制；

3、信號燈指示工作狀態(tài)；

4、帶聲光報警系統(tǒng)，可選接。

全自動切換裝置管路部分：

1、管路系統(tǒng)采用硬接，可有效防止泄漏；

2、管路端部采用盲堵，可滿足擴展需要；

3、預留壓力開關(guān)接口；

4、整個系統(tǒng)耐壓測試，安全可靠；

5、可靠墻安裝或水平安裝。

氧氣匯流排（可配套使用氣體集氣包、氧氣集氣包）在工業(yè)各方面的應用領(lǐng)域有哪些呢？

首先，在化學工業(yè)行業(yè)，在生產(chǎn)合成氨時，氧氣主要用于原料氣的氧化，例如，重油的高溫裂化，以及煤粉的氣化等，以強化工藝過程，提高化肥產(chǎn)量。

其次，在冶金工業(yè)行業(yè)方面：在煉鋼過程中吹以高純度氧氣，通過氧氣匯流排、氣體匯流排的作用，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反應，這不但降低了鋼的含碳量，還有利于清除磷、硫、硅等雜質(zhì)。而且氧化過程中產(chǎn)生的熱量足以維持煉鋼過程所需的溫度，因此，吹氧不但縮短了冶煉時間，同時提高了鋼的質(zhì)量。高爐煉鐵時，提高鼓風中的氧濃度可以降焦比，提高產(chǎn)量。在有色金屬冶煉中，采用富氧也可以縮短冶煉時間提高產(chǎn)量。

再次，在工業(yè)行業(yè)：液氧是現(xiàn)代火箭的助燃劑，在超音速飛機中也需要液氧作氧化劑，可燃物質(zhì)浸漬液氧后具有強烈的性，可制作液氧。

另外，在保健方面：供給呼吸：用于缺氧、低氧或無氧環(huán)境，例如：潛水作業(yè)、登山運動、高空飛行、宇宙航行、搶救等時。此外氧氣在金屬切割及焊接等方面也有著廣泛的用途。

氧氣除了在冶金、化學及方面的作用是不可忽視的，同時也是人類及動物必不可少的能量來源，上面只是我們簡單介紹的氧氣及氧氣匯流排車間集中供氣在工業(yè)上的作用。

如果SENMI調(diào)節(jié)閥的啟閉次數(shù)頻繁，（如一年啟閉10-30萬次），這無疑增加閥門的使用、維護成本。有沒有一種能夠在閥門啟閉100-200萬次后，仍然能夠密封的設(shè)計呢？答案是肯定的。

一種辦法為，在填料下方增加一個墊圈，在墊圈下邊加一個彈簧（彈簧的預緊力需要計算），當填料磨損后，由于彈簧的作用，便會重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗，只能達到啟閉50-100萬次不泄露，需要使用方在每年大修時，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時的維護。另外一種辦法，就是選用液壓、氣動密封技術(shù)，改變原來的閥門設(shè)計思路，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加0型密封圈（需要計算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和0型密封圈的數(shù)量）。這種辦法通過使用，能夠達到啟閉200萬次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時間只有5年，同時成本較高