正確的使用中心供氧系統(tǒng)操作要注意幾個細(xì)節(jié)

　　1.中心供氧崗位工作人員要經(jīng)過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)方能上崗。

　　2.中心供氧系統(tǒng)由氧氣匯流排、切換控制閥、報警裝置等組成，由氧氣匯流排供給的氣源，經(jīng)過過濾、減壓、調(diào)節(jié)，通過輸氣管道輸送到各病房床頭的氧氣終端內(nèi)，終端內(nèi)裝有插拔式自封快速接頭，快速接頭的出口接濕化瓶。使用時，要需將濕化瓶插入對應(yīng)的插孔口，氧氣就源源不斷地送給使用

　　3.使用時 ,以液氧罐供氧為主，氧氣匯流排為輔（作備用）。當(dāng)氧氣壓力降到某一規(guī)定值時，報警裝置發(fā)出報警，操作人員應(yīng)用切換控制閥進(jìn)行切換， 改用氧氣匯流排供氧

　　4. 氧氣經(jīng)中心供氧站一級減壓后，輸送管道將壓力減為0.4-0.5Mpa( 可調(diào) )的氣，但氧壓不得低于0.4Mpa。

　　5.氧氣匯流排應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)的地方，并嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生事故。氧氣匯流排不得逆向向氧氣瓶充氣。

　　6.氧氣儲罐周圍應(yīng)設(shè)有“嚴(yán)禁動火”標(biāo)識，并設(shè)專人維護(hù)。

　　7.定期檢測液氧儲罐夾層的真空度，使其保持在1.36~6.8Pa 范圍內(nèi)。

　　8.嚴(yán)禁液氧儲罐的使用壓力超過設(shè)定壓力。

　　9.定期化驗液氧儲罐中的含量，超過   0.1PPM是應(yīng)排放液氧　

　　10.供氧崗位工作人員每天要對供氧設(shè)備系統(tǒng)作檢查，具體包括：氧壓是否正常；各閥門是否在開啟位置；液氧余量等。

　　11.認(rèn)真做好記錄，當(dāng)液氧罐儲量接近下限時，應(yīng)提前一天通知供氧單位及時送氣，確保 24 小時氧氣供應(yīng)。

　　12.當(dāng)供氧設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即啟用匯流排備用氧或瓶裝氧氣瓶氧氣供應(yīng)，并分析故障原因，及時排除 。若難以排除 , 應(yīng)立即上報不得拖延。

氣體匯流排的原理是將瓶裝氣體通過卡具及軟管輸入至匯流排主管道，經(jīng)減壓，調(diào)節(jié)，通過管道輸送至使用工地。我們還知道的就是氣體匯流排適用的介質(zhì)有氧氣、氫氣、氮氣、空氣、、溶解氣等氣體，主要用于工礦企業(yè)、機(jī)構(gòu)、科研院校等用氣量大的單位。你還要了解氣體匯流排主要適用于連續(xù)消耗瓶裝氣體的單位。氣體匯流排使用時將數(shù)只乃至數(shù)拾只氣瓶，集中連接在匯流排導(dǎo)管上，將氣體匯流排經(jīng)過過濾、減壓及穩(wěn)壓后輸送到使用場所。氣體匯流排有結(jié)構(gòu)緊湊、管理方便，安全可靠等特點。

（重新）使用操作步驟：?

1.?關(guān)閉匯流排上所有閥門；?

2.?將充滿氧氣的氧氣瓶通過回形導(dǎo)管接入兩路匯流總管，此時氧氣瓶閥門關(guān)閉；?

3.?選定一路供氣，比如龍門排的左邊，緩慢打開高壓閥門及這邊匯流總管上所有角閥并開足；?

4.?微量開啟這邊其中一只氧氣瓶閥門，使高壓壓力表指示值緩緩上升(上升過快時，應(yīng)立即減小氧氣瓶閥門開啟量)，直到壓力指示值不再上升并觀察匯流排無異常時，再把該氧氣瓶閥門和這邊所有氧氣瓶閥門緩慢地全部開足；?

5.?緩慢打開低壓并微量開啟低壓閥門，使匯流排上端的電接點壓力表指示值緩緩上升(上升過快或氣流聲大時應(yīng)減小開啟量)，等壓力指示值不再上升后，再將閥門開足；

?6.?完成上述步驟后，打開報警箱開關(guān)，供氧終端即可用氣。

二氧化碳匯流排的減壓閥主要有3個方面的作用式：一、卸荷式　　卸荷式是靜態(tài)性能較為理想的形式。由于Pj不參加運動不見得力平衡，壓力特性偏差。W=0時，壓力特性偏差為零。W≠0時，壓力特性偏差為“負(fù)”，所以靜偏差恒為“負(fù)”值。閥彈簧僅需提供密封力和克服運動部件的重力。調(diào)節(jié)彈簧無須克服介質(zhì)對閥瓣的作用力。所以，閥彈簧和調(diào)節(jié)彈簧都只承受較小的負(fù)荷，從而剛度也可設(shè)計得較小。所以，靜偏差較上述兩種形式小。除了由于閥桿必須從閥座中穿過而不適用于小口徑的情況外，其使用范圍較大。二、正作用式　　由于氬氣匯流排、氧氣丙烷匯流排、二氧化碳匯流排等各種氣體匯流排的主閥彈簧須克服進(jìn)口介質(zhì)對閥瓣的作用力及提供的密封力，因此，主閥彈簧的負(fù)荷較大。不適用于大口徑的場合。壓力特性偏差和流量特性偏差都是“負(fù)”值。所以任一工況時的靜偏差都為“負(fù)”。同時，主閥彈簧的負(fù)荷較大，而它的結(jié)構(gòu)空間卻有限。為了獲得大的負(fù)荷，只有提高剛度。因此，它的靜偏差較大。 由于上述原因，正作用式減壓閥通常只適用于小口徑(小于DN5以下)低流量的場合。三、反作用式　　進(jìn)口介質(zhì)使閥瓣壓向閥座，保證了閥的密封。主閥彈簧只需承受運動部件的重力，負(fù)荷較小。因此有較小的流量特性偏差。W=0時，在進(jìn)口壓力降低到與出口壓力相等之前，壓力特性偏差是逐漸正向增加的。W≠0時，在進(jìn)口壓力降到與出口壓力相等之間，壓力特性偏差就由增加轉(zhuǎn)為下降，直至變?yōu)樨?fù)偏差。W越大，開始轉(zhuǎn)為下降特性的進(jìn)口壓力也越高。反作用式減壓閥通常都具有“正”向的靜偏差。只有當(dāng)流量很大，而進(jìn)口壓力接近或值時，靜偏差才為“負(fù)”。所以，當(dāng)需要獲得“正”向偏差時，以采用反作用式減壓閥為宜。由于需要從閥座中穿過，故不宜于小口徑的場合。同時，由于調(diào)節(jié)彈簧須克服進(jìn)口介質(zhì)對閥瓣的作用力，所以，當(dāng)進(jìn)口壓力較高，而口徑很大時，調(diào)節(jié)彈簧必須承受的負(fù)荷極大?？赡茉斐烧{(diào)節(jié)彈簧極不合理的設(shè)計。