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腐蝕面板加工定制給您好的建議,廣州茂美加工廠

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-22 18:59  






廣州市茂美標(biāo)牌加工廠,座落于番禺區(qū)橋南街陳涌工業(yè)區(qū),專注于腐蝕面板加工,腐蝕面板定制,機(jī)械控制面板定做,不銹鋼蝕刻面板加工,機(jī)械面板腐蝕定制,設(shè)備蝕刻面板加工,腐蝕機(jī)械面板定制,機(jī)箱設(shè)備面板定制、電子秤按鍵面板定做等,接單領(lǐng)域主要集中在廣州、深圳 、佛山 、東莞、中山、珠海、江門、肇慶、惠州等地,均可加工定制生產(chǎn)。產(chǎn)品還有腐蝕標(biāo)牌,不銹鋼直尺加工、鋁銘牌制作、不銹鋼銘牌制作、機(jī)械設(shè)備控制面板、亞克力標(biāo)牌等。制作工藝:UV印刷、噴漆、絲印、熱轉(zhuǎn)印、凹凸,沖壓、磨光、拉絲、電鍍、氧化、噴砂、激光、注塑、磨光、電鑄、腐蝕等一體化的大型專業(yè)標(biāo)牌加工制作廠。技術(shù)背景圖I為現(xiàn)有干法刻蝕設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖I所示,干法刻蝕設(shè)備包括反應(yīng)腔(Chamber)5,設(shè)置于反應(yīng)腔(Chamber)5上的墊板4、以及設(shè)置于反應(yīng)腔(Chamber)5中的擋光板I。

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用戶使用建議:電氣系統(tǒng)產(chǎn)品的使用壽命及使用效果同溫度、電壓、電流、負(fù)載、電路設(shè)計(jì)合理性及環(huán)境密切相關(guān);但是需要注意的是:用毛刷進(jìn)行清洗的時(shí)候,不可以刷到鍍有膜的玻璃,因?yàn)殄兡ぴ诿⒌淖饔孟拢瑫?huì)受到劃傷。良好的環(huán)境、及時(shí)的維護(hù)能讓產(chǎn)品發(fā)揮更佳的效能,為用戶節(jié)省更多的資源創(chuàng)造更多財(cái)富,使用前要注意主回路電源線路要連接牢靠,設(shè)備充分接地,動(dòng)力線及控制線要分開(kāi),使用穩(wěn)定的電源,閃電、雷擊、過(guò)高過(guò)低電壓及干擾均會(huì)損害電子產(chǎn)品器件,機(jī)械負(fù)載故障要及時(shí)排除,長(zhǎng)期使用要注意線路的接頭是否松脫,避免線路散亂及磨損,各部件的連接要牢靠,清潔維護(hù)需專業(yè)的人員操作,長(zhǎng)期不使用再次使用時(shí)要檢查后通電30分鐘以上再啟動(dòng),有故障或使用問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系我司服務(wù)中心。 該款產(chǎn)品可根據(jù)用戶需求開(kāi)發(fā)定制專用功能,免費(fèi)培訓(xùn)打版師及系統(tǒng)操作員。 

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動(dòng)、定模分別采用油缸–隧道式結(jié)構(gòu)側(cè)抽斜向通孔凸臺(tái),應(yīng)用斜推桿機(jī)構(gòu)側(cè)抽倒鉤和豎筋上的通孔,塑件脫模機(jī)構(gòu)采用推桿、推管(頂出安裝凸臺(tái))推出,復(fù)位桿復(fù)位的形式[1]。1.1澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)[2]熱流道澆注系統(tǒng)雖然在一定程度上提高了成本,但對(duì)于大尺寸塑件,可以很好地解決由于熔體流程過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的充模困難和塑件變形等缺陷,同時(shí)具有節(jié)省原材料、提高塑件表面質(zhì)量、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、提高c效率等優(yōu)點(diǎn),因而越來(lái)越受到廣泛應(yīng)用。相比之下,干蝕刻異向性強(qiáng),線寬穩(wěn)定性易于控制,缺點(diǎn)為機(jī)臺(tái)設(shè)備及維護(hù)費(fèi)用高,量產(chǎn)速度慢。由于塑件較大,同時(shí)表面質(zhì)量要求較高,因此采用帶有3個(gè)噴嘴的熱流道系統(tǒng)將熔融料輸送到分型


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蝕(濕)刻)的工藝原理

主要是通過(guò)將化學(xué)藥液(酸)通過(guò)Spray,DIP等方式,處理已經(jīng)顯影堅(jiān)膜的后有PR圖案的Array基板,讓化學(xué)藥液與沒(méi)有被光阻覆蓋的金屬膜接觸并腐蝕掉這部分金屬膜,保留下被PR覆蓋的部分。09MPa以上,用真空把零件微孔或裂紋內(nèi)的空氣(或水、油等)抽出,抽真空時(shí)間為15分鐘。 對(duì)于蝕刻反應(yīng)有用的成分  ?游離硝x酸  ?游離醋酸  ?游離磷酸AL刻蝕的反應(yīng) 一階段(生成游離氧原子)

第二階段(生成中間體)

第三階段(中間體和酸的反應(yīng))

工藝設(shè)計(jì)

從充電樁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)我們可以看出,大部分充電樁的結(jié)構(gòu)中都存在大量的焊縫、夾層、半封閉或封閉的結(jié)構(gòu),這對(duì)充電樁的工藝設(shè)計(jì)造成了較大的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的靜電噴粉工藝由于靜電屏蔽作用的存在,粉層無(wú)法在夾層、焊縫和空腔結(jié)構(gòu)中附著,造成了極大的腐蝕隱患。Plasma蝕刻設(shè)備昂貴,但生產(chǎn)過(guò)程中耗費(fèi)的Material非常少,Plasma蝕刻的優(yōu)點(diǎn)在于:蝕刻的精ds確度很好,速度快,蝕刻均一性好,化學(xué)品消耗低(較酸液蝕刻)。為了解決這個(gè)問(wèn)題,工藝人員提出了三種工藝設(shè)計(jì)方案:

⑴雙層粉末涂層體系。底涂層:環(huán)氧重防腐粉末50μm;面粉:純聚酯耐候粉末50μm;總厚度:不小于100μm。

⑵電泳底層 粉末涂層體系。底涂層:電泳20~30μm;面粉:純聚酯耐候粉末50μm;總厚度:不小于70μm。

⑶浸涂 粉末噴涂體系。底涂層:水性環(huán)氧防腐底漆(浸涂)25~30μm;面粉:純聚酯耐候粉末50μm;總厚度:不小于80μm。


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頂噴式減薄工藝原理和流程工藝原理

設(shè)備采用頂部噴灑方式進(jìn)行蝕刻減薄LCD面板/玻璃基板。通過(guò)專用噴頭等噴淋裝置,以近似于霧狀的噴淋方式,將蝕刻藥液均勻的噴灑在蝕刻產(chǎn)品表面。工作過(guò)程中被蝕刻的玻璃基板等產(chǎn)品通過(guò)特定的匣具(Cassette)垂直固定,通過(guò)噴淋裝置從頂部噴灑,并且在蝕刻產(chǎn)品的表面形成瀑布狀蝕刻流,通過(guò)智能自動(dòng)化PLC電氣控制系統(tǒng),以及在線監(jiān)控和過(guò)濾等輔助系統(tǒng)裝置,實(shí)現(xiàn)類同于雙面瀑布流蝕刻的自動(dòng)化減薄。同時(shí)通過(guò)形成的瀑布蝕刻流沖刷帶走蝕刻后的反應(yīng)物,避免反應(yīng)物在蝕刻產(chǎn)品表面的沉積和粘附,有效提高蝕刻減薄效率和減薄產(chǎn)品的良率。產(chǎn)品還有腐蝕標(biāo)牌,不銹鋼直尺加工、鋁銘牌制作、不銹鋼銘牌制作、機(jī)械設(shè)備控制面板、亞克力標(biāo)牌等。

Plasma在干蝕刻中的應(yīng)用在高周波電場(chǎng)中電子被來(lái)回加速,加速后的電子轟擊氣體分子或原子,使分子或粒子解離出新的電子(α作用) 而產(chǎn)生Ion,或者使分子解離為高活性的自由基。高活性的自由基會(huì)和玻璃基板表面所鍍的薄膜物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)。

因此Plasma被用在半導(dǎo)體,LCD行業(yè)中Etching的工藝中,多用在硅和硅的化合物(SiNx、SiOx 等)的蝕刻工藝,隨著設(shè)備的改進(jìn),也可用于金屬鋁的蝕刻。

Plasma蝕刻設(shè)備昂貴,但生產(chǎn)過(guò)程中耗費(fèi)的Material非常少, Plasma蝕刻的優(yōu)點(diǎn)在于:蝕刻的精ds確度很好,速度快,蝕刻均一性好,化學(xué)品消耗低(較酸液蝕刻)。




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廣州市茂美標(biāo)牌加工廠——機(jī)械控制面板定做,不銹鋼蝕刻面板加工,機(jī)械面板腐蝕定制

腐蝕前準(zhǔn)備

模具腐蝕前,做裝飾紋處應(yīng)用氧化鎂水漿除油、清洗,再用水槍噴射自來(lái)水1min,以檢查油墨與模具結(jié)合是否牢固。

然后用羊毛排筆蘸腐蝕液刷一遍,無(wú)油墨處應(yīng)呈均勻灰色,完全被水潤(rùn)濕,以保證腐蝕均勻。在上述操作過(guò)程中,如有油墨脫落,應(yīng)立即停止腐蝕,推倒重來(lái),重新貼花轉(zhuǎn)印。

在正常操作情況下,油墨與模具結(jié)合是非常牢的,發(fā)生脫落原因是操作不當(dāng),如貼花轉(zhuǎn)印時(shí),模具潮濕不干,或貼花轉(zhuǎn)印紙上油墨烘得過(guò)干,或貼花轉(zhuǎn)印后沒(méi)有進(jìn)行刮壓,操作時(shí)應(yīng)留心注意。

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