現(xiàn)在我國(guó)五金吸塑托盤(pán)在制作上遇到了幾個(gè)瓶頸：

1.使用方法落后

不能將pvc吸塑托盤(pán)的優(yōu)勢(shì)完全發(fā)揮，PVC吸塑托盤(pán)作為生產(chǎn)出的一種單位化物流用具，托盤(pán)可以說(shuō)是現(xiàn)代物流業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)的銜接點(diǎn)，但是由于我們使用的過(guò)程中不夠規(guī)范，制作的托盤(pán)在物流鏈中不能流轉(zhuǎn)運(yùn)用，限制在企業(yè)內(nèi)部。

2.流轉(zhuǎn)成本較高

從調(diào)查中可以發(fā)現(xiàn)，大部分企業(yè)的PVC吸塑托盤(pán)只是在企業(yè)內(nèi)部周轉(zhuǎn)，相應(yīng)的增加了產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的成本。

3.與國(guó)際接軌困難

因?yàn)楝F(xiàn)在的PVC吸塑托盤(pán)規(guī)范并不統(tǒng)一，導(dǎo)致我國(guó)的托盤(pán)運(yùn)用與國(guó)際運(yùn)輸用具不匹配。企業(yè)為了向國(guó)外輸送物品，不得不不與國(guó)外吸塑工廠購(gòu)買(mǎi)，增加了企業(yè)出口成本。

注塑生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)的管理工程，一旦管理工作不到位，很容易發(fā)生生產(chǎn)效率低下，吸塑材料損耗大，不良率得不到控制或者客戶退貨、模具出現(xiàn)問(wèn)題影響到正常生產(chǎn)、不能按期交貨甚至發(fā)生安全事故等一系列不良后果。日本有一位注塑同行說(shuō)吸塑賺錢(qián)，就是看生產(chǎn)過(guò)程的控制以及管理，通過(guò)管理的方式使吸塑廠產(chǎn)生效益的結(jié)果是十分明顯，現(xiàn)代注塑生產(chǎn)工廠慢慢由勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型開(kāi)始轉(zhuǎn)變，由于手工作坊向自動(dòng)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。吸塑托盤(pán)模具的溫度模具的溫度，不只影響吸塑制品的表面光滑度以及出產(chǎn)功率，對(duì)制品的剛度、強(qiáng)度以及標(biāo)準(zhǔn)都有影響。

什么叫植絨吸塑，與植絨珍珠棉有什么區(qū)別

植絨吸塑是一種采用特殊材料的吸塑托盤(pán)，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤(pán)表面有種絨質(zhì)的手感，用來(lái)提高包裝品檔次。而植絨珍珠棉是由植絨布和珍珠棉粘合在一起形成植絨珍珠棉，具有良好的緩沖、抗震、防潮等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于化妝品，工藝品等內(nèi)襯包裝中?？傊?，兩者存在本質(zhì)的區(qū)別，就不是同一個(gè)材質(zhì)。注射的時(shí)間：注射的時(shí)間能夠充分的了解正比充模速率，在注射的消費(fèi)過(guò)程中，注射的時(shí)間大約為1~5秒，注射的時(shí)間開(kāi)始于模具的合模，螺桿向前推動(dòng)，將原料充入模具，這個(gè)過(guò)程普遍是比較快。