水泥回轉(zhuǎn)窯，水泥生產(chǎn)線中尤不可或缺的一款水泥煅燒設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、煅燒工藝穩(wěn)定可靠，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，回轉(zhuǎn)窯窯頭罩采用大容積方式，對(duì)開(kāi)窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾采用密封形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，是目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的密封形式。同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。回轉(zhuǎn)窯頭密封結(jié)構(gòu)包括窯缸體和位于窯缸體外周的窯頭蓋，窯頭蓋在窯缸體中部一側(cè)設(shè)有外殼體。并且，窯缸體的外側(cè)設(shè)有殼體，外殼包圍內(nèi)殼，外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸緣，內(nèi)殼的外側(cè)設(shè)有第二凸緣法蘭，法蘭和第二法蘭相互錯(cuò)開(kāi)形成迷宮式密封，第三法蘭設(shè)置在內(nèi)殼遠(yuǎn)離窯蓋一端的一端，外殼上設(shè)有密封鋼板在遠(yuǎn)離窯頭蓋的位置處密封地連接到窯缸的周邊。回轉(zhuǎn)窯密封很重要，無(wú)論是回轉(zhuǎn)窯主機(jī)還是回轉(zhuǎn)窯配件，都強(qiáng)調(diào)質(zhì)檢與品控，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

氣體迷宮式密封其主要作用是盡可能減少冷空氣吸入窯內(nèi)及防止漏灰，因?yàn)槲肜淇諝鈺?huì)增加窯的廢氣量、增加分解爐的燃料損耗、增大排風(fēng)機(jī)的負(fù)荷和引起窯尾結(jié)皮堵塞，而漏灰會(huì)造成環(huán)境污染。氣體迷宮式密封能否達(dá)到設(shè)計(jì)效果，與制造、安裝和維護(hù)操作等環(huán)節(jié)密切相關(guān)。氣體迷宮式密封裝置在制造、安裝和使用過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：設(shè)備制造過(guò)程中，制造廠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行制作，對(duì)于本廠無(wú)法加工的零部件應(yīng)向有良好加工條件的單位外協(xié)，以保證加工質(zhì)量。設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)將多點(diǎn)干油泵及其管路內(nèi)的空氣排凈，填滿潤(rùn)滑脂，并檢查各出油點(diǎn)是否正常供油，要檢查徑向密封環(huán)和煙室套筒之間的周向間隙是否均勻。設(shè)備使用時(shí)，為了獲得良好的密封效果，一方面必須穩(wěn)定窯的熱工制度，另一方面要確保氣源的潔凈和氣壓的穩(wěn)定，為此，配備窯尾密封專用氣源是有好處的，同時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況，調(diào)節(jié)氣缸的壓力使兩摩擦環(huán)正好貼合并使結(jié)合面間保持一定的微壓，將磨損降低至更低限度。再則，加油泵應(yīng)定期向結(jié)合面間加潤(rùn)滑脂，以降低磨損和提高密封效果。對(duì)于損壞的零部件應(yīng)在停窯檢修時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。只有這樣才能取得良好的密封效果和延長(zhǎng)易磨損件的使用壽命。

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回轉(zhuǎn)窯離不開(kāi)回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯重要的附屬設(shè)備，氣體迷宮式密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo)，對(duì)水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響。回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用。氣體迷宮式密封材料選擇采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形的密封整體，具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，密封效果好，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風(fēng)機(jī)減少電耗，產(chǎn)量提高，增加效益，環(huán)保達(dá)標(biāo)。

回轉(zhuǎn)窯有很多的種類、規(guī)格，根據(jù)所加工的物料可分為石灰回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯等?；剞D(zhuǎn)窯是一種煅燒水泥、石灰、碳酸鈣等物料的設(shè)備，俗稱璇窯?；剞D(zhuǎn)窯的放置并不是平行的，而是根據(jù)不同的物料填充率其傾斜度一般在2.5%-4.5%之間。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的技術(shù)，保證了密封的可靠性。從物理角度上看，傾斜的窯體在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候速度更快，更容易高速旋轉(zhuǎn)，使得窯內(nèi)物料受熱更充分，由于窯內(nèi)溫度高，這個(gè)時(shí)候，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的密封裝置要求就比較嚴(yán)格了。氣體迷宮式密封要具備四大特點(diǎn)：密封效果好;摩擦系數(shù)小;使用壽命長(zhǎng);節(jié)能效益高。可隨窯體復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形的密封整體，柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長(zhǎng)、無(wú)需維修。能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。