清洗機設備價格

膠塞清洗機正常工作維護保養(yǎng)流程　　　　

膠塞清洗機內容：　　　　

1膠塞清洗機工作前準備：　　　　

1.1氣源：啟動空氣壓縮機，使壓縮空氣儲罐內充盈額定工作壓力。　　　

　1.2熱源：打開加熱裝置?！　　　?

1.3水源：打開進水閥，并確認其壓力正常?！　　?

　1.4電源：相繼打開進線電源開關、控制電源開關?！　　?

　2膠塞清洗機柜門開關

以上是濟寧亨達超聲設備為大家做的介紹

鈦棒濾芯清洗機的清洗溶劑有哪些

根據(jù)醫(yī)療生產中不同性質的溶劑與介質的要求，我公司對鈦棒濾芯的再生有如下方法：

 1、堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純溶液浸泡30-60分鐘，溫度40度左右。在超聲波清洗機中較佳。浸泡后用過濾去離子水或注射要用的水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹干。  

 2、酸洗：用5%的肖酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度。在超聲波清洗機中較佳。浸泡后用過濾去離子水或注射需用的水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹干。  

  3、以上兩種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。結合超聲波濾芯清洗機效果較佳（推薦濟寧亨達生產的濾芯清洗機）。

  4、有機物污染可結合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結合酶清洗效果更理想。

注意：要經常在線反吹洗，（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖）可減少用以上方法清洗的次數(shù)。

膠塞清洗機種類  

  膠塞清洗機一般可分為整個容器處理型和水平多室轉筒處理型，前者，整個容器處理型又可分單一轉筒式和搖擺式，單一轉筒式常有氣流與水流交換沖擊的清洗法和超聲波加水淋清洗法，搖擺式采用氣液固流化清洗法。  

  對單一轉筒式來說

（1）氣流與水流交換沖擊的清洗法的全自動膠塞清洗機，采用間隙式氣流沖擊方式來清洗膠塞，可使膠塞在緩慢的機械轉動和較劇烈的氣流沖擊間進行有序地間斷切換，其“鼓泡”原理能較徹底洗凈各類膠塞，尤其是不溶性粒子的控制

（2）搖擺式氣液固流化清洗法的全自動膠塞清洗機

（3）單一轉筒式膠塞清洗機中另有一種轉筒內分四個膠塞倉的機型，其屬半自動膠塞清洗

（4）超聲波加水淋清洗法的全自動膠塞清洗機，采用超聲波初洗和強烈噴淋方式來清洗膠塞機，利用氣流與水流交換沖擊的流化作用清洗膠塞的

     清洗滅菌干燥方法    

  （1）洗滌介質：注射需用水；滅菌介質：純蒸汽；熱風過濾精度：100級。

  （2）轉鼓旋轉噴淋和間隙式氣流與水流交換沖擊方式混合清洗，且機械緩慢翻動。  

  （3）熱壓蒸汽滅菌。  

  （4）熱風干燥或熱風真空氣相干燥。  

超聲波清洗機使用技巧，掌握好以下方面，就可以更加高效的利用超聲波清洗機

　　1、清洗液的表面張力

　　超聲波在清洗液中產生空化現(xiàn)象的較小聲壓與清洗液的表面張力成正比，因此選用粘度小、表面張力低的清洗液，有利于“超聲空化”的產生。

　　2、超聲波工作頻率

　　超聲波工作頻率必須接近“空泡”的諧振頻率，才能促使空泡迅速破滅。而超聲波工作頻率越高，空化較低聲壓越高。一般根諧振頻率來確定超聲波的發(fā)射強度，滿足空化較低聲壓的要求?？张葜C振率的計算公式簡化為fο≈0.328/Rο，

　　Rο為空泡的半徑，設Rο=0.0117cm，則空泡諧振率fο≈28.034KHz。因此超聲波工作頻選取28KHz可以滿足本廠工藝要求，由此可繼續(xù)計算出超功率大小。

　　3、超聲波功率的選擇

　　超聲波清洗的洗凈效果不一定與所加工率和工作時間成正比，超聲波功率太大，在清洗液中空化強度相應加大，不僅能耗大，而且會造成工件的蝕點和破壞清洗槽，由于駐波場的影響，造成清洗不均。實踐證明，一般清洗槽的輸出功率密度選在0.3-0.6W/㎝2的范圍比較合適，聚集波超聲波清洗的局部功率可高達10-100W/㎝2。超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。

　　4、清洗液的溫度

　　清洗液的溫度升高，不僅使清洗液的活化能力加強，改善清洗效果，而且可降低其黏度和表面張力，對超聲空化有利，但同時加大了清洗液的揮發(fā)損失，提高運行成本，造成工作環(huán)境污染所以一般清洗液的溫度在40-50℃，冬季室內溫度較低，選上限，夏季室內溫度較高，選下限，可以滿足工藝要求，本廠超聲波清洗機配有自動控溫系統(tǒng)。小型超聲波清洗機的特點1、清洗器網籃采用不銹鋼網篩焊成形，提高清洗效果。

　　5、清洗液的用量

　　清洗液的保持量一般在清洗槽中高出超聲波換能器（振子面板）100-150mm，功率輸出大的相應的清洗液的液面高度大些，同時必須淹沒所洗工件。清洗機都配有液面自動控制和清洗液自動補給系統(tǒng)。