多功能分裝機生產(chǎn)廠家

螺桿分裝機在調(diào)節(jié)粉位的過程中灌裝精度　　　　 

螺桿分裝機上送粉方式采用的是自動方式和手動方式兩種：其中自動送粉方式是通過計算灌裝次數(shù)來控制送粉電機送粉時間，且灌裝次數(shù)、送粉時間、送粉電機旋轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)；手動送粉方式是通過人為在觸摸屏開啟/關(guān)閉送粉電機來控制送粉量?！　　　?

粉腔內(nèi)的粉位對分裝裝量影響很大，為達到較好的灌裝精度必須保證粉腔內(nèi)粉位能穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，但是由于藥粉的特性（流動性、吸濕性）以及可調(diào)節(jié)量（灌裝次數(shù)、送粉時間、送粉電機旋轉(zhuǎn)速度）多，自動送粉方式很難長時間保證粉位。拆下?lián)鼙P，取出膠塞振蕩器，以及軌道撥盤、分裝機，先用用水擦洗，再用1%Na2CO3擦拭，最后用75%乙醇溶液擦拭消毒。而手動方式是人為觀察可視窗內(nèi)粉位的高低，再去觸摸屏上啟動/關(guān)閉螺旋送料，由此反復(fù)直至粉位穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，但是由于對觸摸屏的安裝位置有一些特殊要求，如安裝位置空間大小、潔凈程度，其安裝位置與粉腔可視窗會有一定距離，因此在調(diào)節(jié)粉位的過程中，需要在粉腔與觸摸屏之間來回觀察和操作，工作繁瑣，而且過多或過少容易影響灌裝精度。

設(shè)備名稱：分裝機

基本介紹：本產(chǎn)品經(jīng)過工程師精心研究設(shè)計,采用微電腦、光電技術(shù)控制，精準(zhǔn)度高，速度快，質(zhì)量好，解決了傳統(tǒng)的茶葉包裝繁瑣工藝。螺桿分裝機實現(xiàn)了機電一體化、自動化程度在國內(nèi)同類產(chǎn)品中居ling先水平。一部自動定量器相當(dāng)于好幾位工人的勞動量，是茶葉生產(chǎn)及茶葉商店、顆粒物料、產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的好幫手。大劑量顆粒分裝機適用范圍：主要適用于茶葉、糧食、食品、種子、果品、顆粒形化工、微小型元器件等一般的非粘性固體物料。

介紹一下定量分裝機的如何操作與保養(yǎng)

     1、先放進要分裝的物料，按加減鍵設(shè)定要分裝的重量，控制面板顯示001時，即為1克

　　2、調(diào)好速度，快中慢三個檔位

　　3、按開始鍵，分裝機即開始運行，到達所到的重量后，嘀的一聲，用手去出料口感應(yīng)一下，物料會自動分裝下來。

　　保養(yǎng)說明：

　　一、固定的操作人員

　　不要認為包裝機就不需要專業(yè)、固定的人員操控。作為定量分裝機的操作人員必須熟練掌握分裝機的各項程序、操作流程、參數(shù)等等。確保在定量分裝機出現(xiàn)問題時，能夠及時找出故障來源。解決問題。

　　二、清潔

　　定量分裝機必須做到定期清潔，以免各種包裝產(chǎn)品對包裝機造成腐蝕；保證封口紋理清晰；避免長時間使用對包裝機的使用效果造成誤差；新裝機械在使用一周之后必須進行檢查、加油，之后每月都要定期檢查維護。

　三、維護

　　檢查包裝機各部位螺釘是否有松動現(xiàn)象；注意發(fā)電機帶點部位的防塵、防潮、防腐蝕，確保帶電部位干凈，以防電氣故障；注意包裝機械的定期加油潤滑，避免因長期使用造成的機器損壞，影響包裝機械的工作進度。

分裝機安裝注意事項

1、機器開箱后，首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。

2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。

3、將各潤滑點加以新潤滑油。

分裝機使用、保養(yǎng)與安裝

1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。

開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。

3、每當(dāng)機器進行調(diào)整后，一事實上要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。

4、機器必須保持清潔，嚴(yán)禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，