活芯爐排片試運轉(zhuǎn)時爐排的轉(zhuǎn)動要保持平穩(wěn)，不能有異常的聲響、卡住、起烘、抖動以及跑偏等現(xiàn)象。如果出現(xiàn)所提到的現(xiàn)象要立即進行處理?；钚緺t排片廠家表示爐排在新安裝以后實際上是要進行試運轉(zhuǎn)的，這樣在一定的程度上能夠及時的了解爐排的狀態(tài)，確定爐排可以使用，進行作業(yè)。那么爐排要如何進行試運轉(zhuǎn)呢？大氣污染排放超標，造成嚴重的環(huán)境污染，直接影響到人類健康和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。 　　

      正常來說爐排試運轉(zhuǎn)時間一般不應少于8小時。試運轉(zhuǎn)的速度不能少于Ⅱ級，在由低速到高速調(diào)整的階段，要檢查傳動裝置的保安機構(gòu)的動作情況，并整定減速機保安器。

       水管擱架由一排直管兩頭焊在集箱上 , 前后集箱分別用 聯(lián)通管和汽包聯(lián)通 , 并構(gòu)成循環(huán)回路。蝶形鑄鐵爐排片嵌在 水管擱架的管子之間 , 爐排和管子接觸面涂以水玻璃調(diào)合的 金屬粉 , 并用模塊模緊 , 鍋水在管子中流動 , 使蝶形鑄鐵爐 排片得到冷卻。 傾斜往復爐排后邊 , 有的設(shè)置燃盡爐排 ( 又稱余燃爐 排)?；以诖藸t排上基本燃盡其中的可燃物 , 然后將爐排翻 轉(zhuǎn) , 倒出全部灰渣。由于燃盡爐排漏風嚴重 , 調(diào)風又復雜 , 所 以多改用水封灰坑 , 進行定期或連續(xù)排渣。活芯爐排片廠家表示爐排在新安裝以后實際上是要進行試運轉(zhuǎn)的，這樣在一定的程度上能夠及時的了解爐排的狀態(tài)，確定爐排可以使用，進行作業(yè)。

        爐排片辦公環(huán)境具備以下特性：干躁段廢棄物荷載很大，關(guān)鍵承受機械設(shè)備磨損，點燃段歸屬于工作溫度高，關(guān)鍵承受高溫磨損，燃盡段不物較多，固態(tài)細顆粒物非常容易參雜到爐排片中間縫隙中，關(guān)鍵承受偏磨等異常磨損;此外，垃圾焚燒發(fā)電后產(chǎn)生氛圍包括高溫腐蝕汽體，對爐排片產(chǎn)生浸蝕功效;爐排片磨損后，縫隙增大、漏渣提升，對廢棄物熱灼減率產(chǎn)生不良影響;爐排片翹起來及燒蝕，假如頻率太高，必須鍋爐吹管維修解決，必然危害焚燒場經(jīng)營。當其他條件保持不變時，停留時間越長，焚燒效果越好，但停留時間過長會使焚燒爐的處理量減少，停留時間過短會引起垃圾燃燒不完全。

        爐排片上應布有均勻的通風通道，這就是所謂的通風率要求，在爐排片設(shè)計時，必須考慮如何控制和減少漏渣，提高可燃物質(zhì)的利用率。通常情況下往復爐排片在干燥段通風通道寬度控制在4mm以內(nèi)，燃燒區(qū)域內(nèi)通風道寬度控制在3mm以內(nèi)，燃燼段區(qū)域內(nèi)通風寬度稍小，這樣既能夠有效地控制漏渣，同時能夠大幅提高燃燒利用率。但爐排片表面溫度仍可達600～700℃以上，為保證爐排片安全可靠的工作，必須采取有效的空氣冷卻;往復焚燒爐用爐排片保證垃圾是在爐排片上均勻移動燃燒，空氣從爐排片下的風室，自下而上地穿過爐排片及垃圾層，為垃圾燃燒提供充足的氧氣。有利于降低資源優(yōu)勢下應用的功率大數(shù)據(jù)中心負荷輕，室外溫度低，鍋爐節(jié)能器方法發(fā)達的。