印刷中不同燙印工藝介紹及前景分析

        燙印，俗稱'燙金'，在我國(guó)有著不錯(cuò)的發(fā)展和應(yīng)用。下面為大家詳細(xì)介紹下燙印工藝。

   燙印是指在精裝書封殼的封一或封四及書背部分燙上色箔等材料的文字和圖案，或用熱壓方法壓印上各種凸凹的書名或花紋。

   燙印指在紙張、紙板、織品、涂布類等物體上，用燙壓方法將燙印材料或燙版圖案轉(zhuǎn)移在被燙物上的加工。裝訂的燙印加工一般在封面上較多，其形式多種，如單一料的燙印、無燙料的燙印、混合式燙印、套燙等。

   燙印是塑料件表面裝飾的一個(gè)重要手段，也是家用電器、消費(fèi)類電子產(chǎn)品的常用的一種裝飾工藝。還有一般黑色的文字可以做陷?。ǒB?。€有在PHOTOSHOP中是不做也不能做補(bǔ)露白的（特殊要求除外）。它是將被加熱了的燙印頭，使?fàn)C印膜上的金屬或涂料層壓燙到被加工的工件表面，以達(dá)到裝飾或標(biāo)志的目的。燙印工藝的四個(gè)基本條件：燙印頭包括燙印模版，加熱器，及壓力傳送機(jī)構(gòu)。

   燙印膜是決定色彩、圖文等裝飾效果，設(shè)備上有膜的傳送和卷取裝置。橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴(yán)重時(shí)可能使橡皮布或機(jī)器損壞。燙印夾具（胎具、墊頭）包括工作臺(tái)及傳送裝置。燙印方式有平燙和滾燙。平燙包含小弧度的曲面、折面和斜面燙，它的基本形式有“平燙平”和“圓燙平“兩種；滾燙包含平面燙、圓周燙和非圓面周邊燙，它的基本形式又有“平燙圓”和“圓燙圓”兩種。

   在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，為了增加產(chǎn)品的附加值、更有效地進(jìn)行包裝防偽，越來越多的包裝紙盒采用燙印工藝。燙印分為普通燙印、冷燙印、凹凸?fàn)C印和全息燙印等方式。

   常用的普通燙印工藝有平壓平燙印和圓壓平燙印，其中圓壓平燙印為線接觸方式，具有燙印基材廣泛、適于大面積燙印、燙印精度高等特點(diǎn)。

   冷燙印不需使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷黏合劑的方法轉(zhuǎn)移金屬箔。冷燙印工藝成本低，節(jié)省能源，生產(chǎn)，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。

   凹凸?fàn)C印（也稱三維燙?。?，是利用現(xiàn)代雕刻技術(shù)制作上下配合的陰模和陽模，燙印和壓凹凸工藝一次完成，提高了生產(chǎn)效率。中國(guó)的紡織品印花市場(chǎng)絕d是目前全世界最d的自動(dòng)印花機(jī)紡織品印花市場(chǎng)。電雕刻制作的模具可以通過曲面過渡，達(dá)到一般腐蝕法制作的模具無法實(shí)現(xiàn)的立體浮雕效果。凹凸?fàn)C印的出現(xiàn)，使?fàn)C印與壓凹凸工藝同時(shí)完成，減少了工序和因套印不準(zhǔn)而產(chǎn)生的廢品。

   全息標(biāo)識(shí)燙印采用計(jì)算機(jī)技術(shù)改變光柵的幅度及頻率，使其效果比所計(jì)算的圖案彩色更加光艷、更加清晰。通過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出如下幾點(diǎn)：（1）首先要學(xué)習(xí)光色理論方面的有關(guān)知識(shí)，掌握色彩減色法原理和油墨色彩變化的基本規(guī)律。若以這種全息標(biāo)識(shí)作為原稿拷貝則會(huì)產(chǎn)生大量全息丟失，可達(dá)到防偽的目的。全息標(biāo)識(shí)不僅可以具有非常好的防偽性能，也可以根據(jù)客戶需要將特殊號(hào)碼或文字做到全息標(biāo)識(shí)中，在高d紙盒包裝上的應(yīng)用越來越廣泛。

轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)供應(yīng)商轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)供應(yīng)商轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)供應(yīng)商轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)供應(yīng)商

印刷油墨顏色的調(diào)配是印刷中的重中之重

        印刷油墨顏色的調(diào)配是印刷中為重要的一環(huán)，色彩真實(shí)再現(xiàn)與否直接影響產(chǎn)品質(zhì)量及市場(chǎng)空間占有率，在一些上規(guī)模的企業(yè)，不僅有專門的調(diào)配師，而且應(yīng)該要做到h的讓客戶滿意。印刷常用的聚合薄膜BOPP，其分子中沒有極性基團(tuán)，是典型的非極性高分子材料。在印刷過程中，無論是何種方式印刷，也無論是多色或單色印刷，印刷前遇到的首要問題就是油墨顏色的調(diào)配，因而經(jīng)常要進(jìn)行油墨顏色的選擇與調(diào)配。

   印刷油墨配色的注意事項(xiàng)

   仔細(xì)觀察色樣，特別注意觀察被印基材，從基材粗糙與光滑反射程度來選擇油墨。例如，油墨印刷在光滑反光極強(qiáng)的鋁板或易拉罐上，選擇透明性高的油墨，將有助于大大增強(qiáng)油墨的金屬光澤。

   印刷油墨配色原理

   任何一個(gè)彩色均由色相、明度和飽和度三個(gè)特性表示，因而在配色過程中必須考慮上述三個(gè)因素。盡管理論上說黑色是光線的完全吸收，但黑墨仍然具有光澤。油墨是顏料(色粉)與樹脂連結(jié)料研磨而成的。顏料的粒子周圍包裹著一層近乎透明的樹脂油，這層樹脂油對(duì)光線具有折射及反射作用，因而我們能感覺到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光澤。顏料通常占油墨成份的8-35%，它的用量大小決定著油墨的濃度，對(duì)油墨影響作用很大，如油墨的相對(duì)密度、透明度、耐熱性、耐光性和對(duì)化學(xué)藥品的耐抗性等。印花機(jī)印花過程中出現(xiàn)的問題總結(jié)印花機(jī)印花過程中在生產(chǎn)過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些意外的情況1．印花拖漿：印花色漿干燥前由于受到摩擦而沾污。在油墨配色過程中，要根據(jù)實(shí)際印刷工藝、墨層厚度、印刷基材等條件來決定所用油墨，在選擇油墨時(shí)，要考慮油墨本身光澤、色相、著色力、遮蓋力。

   1.色相是顏色的基本特征，用于質(zhì)的區(qū)別。配色時(shí)，首先要考慮色相是否一致，其檢測(cè)方法通常是通過刮樣紙刮色或者進(jìn)行模擬印刷，憑人的眼睛對(duì)標(biāo)準(zhǔn)和試樣進(jìn)行觀察比較。

   2.遮蓋力是油墨遮蓋其底色的程度。遮蓋力越好則其透明度越差，透明度高低影響著油墨套色的效率及受印刷基材影響的程度。

   3.著色力是表示油墨濃度高低的一種方法，其測(cè)定是以一定量的油墨再加入一定倍數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)白油墨沖淡混合后，再與標(biāo)準(zhǔn)樣比較，著色力強(qiáng)弱反映該墨混色程度影響著印刷薄膜厚度。通過顏色鑒定(刮色紙刮色試驗(yàn))，可以比較油墨試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣在光澤、色相、遮蓋力三個(gè)方面的差異。不管采用什么技術(shù)方法和材料上光，都要求有優(yōu)良的上光質(zhì)量才能達(dá)到預(yù)期的目的。

   4.光澤：光澤既可以用儀器測(cè)量，亦可以憑肉眼判斷，通常在配色過程中，僅憑肉眼觀察。

   光澤實(shí)際上指的是油墨印刷樣受光照射后，向同一個(gè)方向反射光線的能力大小的程度，其直接影響印刷的外觀，是一個(gè)非常重要的指標(biāo)。同時(shí)，在選擇油墨時(shí)要分清油墨本身是亮光、半光還是啞光型油墨，也應(yīng)該考慮是否是同一樣油墨，如里印油墨或表印油墨。必須為同一種油墨調(diào)配，避免混合錯(cuò)誤，造成不必要的損失。該機(jī)可使用金屬版和樹脂版印刷，因?yàn)椴捎梅e木式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)印件特點(diǎn)，靈活利便地增減某功能部件。

   具體方法如下：在鑒定紙左上角放標(biāo)準(zhǔn)油墨，右上角放配色油墨，用g刀在與刮色紙近乎垂直的角度用力展平薄敷部分和以傾斜角度輕力快速展開厚敷部分。待油墨表面干燥后，可在薄敷部分觀察油墨色相，在黑帶部分鑒定油墨遮蓋力、透明度;在厚敷部分判斷兩者之間光澤的差別并觀察整個(gè)顏色外觀，通常黑色及彩色油墨采用白刮色紙，而白墨則采用黑刮色紙。銅版不干膠、塑料薄膜不干膠產(chǎn)品在版面上適當(dāng)采用電化鋁加以裝飾，將大大進(jìn)步商品的附加值。

印刷機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

       一、 印刷機(jī)的靜態(tài)保養(yǎng)-指機(jī)器處于靜態(tài)狀態(tài)下對(duì)機(jī)器進(jìn)行的保養(yǎng)。

   1.建立機(jī)器保養(yǎng)的規(guī)章條例

   膠印機(jī)保養(yǎng)應(yīng)以機(jī)器的說明書為準(zhǔn)。如定期換油、清洗過濾器、定期檢測(cè)機(jī)器精度等。

   2.加強(qiáng)重要部件的保養(yǎng)

   齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些部件是印刷機(jī)上重要的部件，對(duì)它們的保養(yǎng)要有別于其它部件，因?yàn)樗鼈兙鹊淖兓瘜⒂绊懡K的印刷質(zhì)量。彈簧是機(jī)器上用于力平衡機(jī)構(gòu)多的部件，它們工作的好壞直接決定了運(yùn)動(dòng)部件相互配合的精度高低，彈簧一定要有敏彈性，而滯彈性和不可恢復(fù)的塑性變形對(duì)彈簧的工作是極其不利的。如發(fā)現(xiàn)以上問題需要立即對(duì)彈簧進(jìn)行更換。據(jù)研究，空氣濕度為40%～70%范圍之間是比較安全的一個(gè)范圍。

   3.進(jìn)行技術(shù)改革，加強(qiáng)機(jī)器保養(yǎng)

   機(jī)器保養(yǎng)要求機(jī)器在設(shè)計(jì)的時(shí)候充分考慮到機(jī)器保養(yǎng)的方便。上海印刷但是由于印刷機(jī)的復(fù)雜性，把每個(gè)因素都考慮到顯然是不可能的，而且環(huán)境變化，機(jī)器保養(yǎng)的內(nèi)容也會(huì)有所變化。因此要對(duì)那些不利于機(jī)器保養(yǎng)的結(jié)構(gòu)在不影響正常工作的前提下加以改進(jìn)。

  二、印刷機(jī)的動(dòng)態(tài)保養(yǎng)-指印刷機(jī)處于動(dòng)態(tài)狀態(tài)下對(duì)機(jī)器進(jìn)行的保養(yǎng)。

   1.機(jī)器準(zhǔn)備狀態(tài)檢測(cè)

   機(jī)器的準(zhǔn)備狀態(tài)如何，可通過點(diǎn)動(dòng)或盤車來檢測(cè)。如工具等其它物品卡在機(jī)器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴(yán)重時(shí)可能使橡皮布或機(jī)器損壞。

   2.機(jī)器的潤(rùn)滑狀態(tài)

   首先可以通過油標(biāo)觀察機(jī)器的油路是否暢通，如油標(biāo)無油或油標(biāo)處觀察不清，則應(yīng)緊急停車仔細(xì)檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。機(jī)器的漏油雖然很容易觀察到，但要找到其原因則很困難。對(duì)于采用滑動(dòng)軸承之類的機(jī)器，低速不利于其潤(rùn)滑，尤其是點(diǎn)動(dòng)或低速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)其潤(rùn)滑影響較大。因此在進(jìn)行此類操作之前，z好先空轉(zhuǎn)機(jī)器加油潤(rùn)滑，這也是每日上班前應(yīng)做的一項(xiàng)首要工作。上海印刷有些機(jī)器的油泵是通過主機(jī)帶動(dòng)的，因而當(dāng)反點(diǎn)時(shí)，油路不但不能加油，反而會(huì)把油路的油吸回油箱，這是很危險(xiǎn)的，因此應(yīng)當(dāng)避免反點(diǎn)。對(duì)一些比較重要部位的潤(rùn)滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測(cè)，如溫度過高，表明潤(rùn)滑有問題。印刷表面是承印載體和油墨層表面的總稱，也是印刷品色彩、光澤表現(xiàn)的物質(zhì)基礎(chǔ),承印載體主要有紙張和聚合薄膜兩大類。

   3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的沖擊

   機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時(shí)也可延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。減小印刷壓力（廣義上的壓力）是保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個(gè)重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，印刷壓力越小越好。降低機(jī)器速度是減小機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的又一個(gè)重要條件，機(jī)器的速度越低，其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量越小，因此不應(yīng)使機(jī)器始終處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。而上光涂料對(duì)上光質(zhì)量影響最d的是它的黏度，其次是表面張力及溶劑的揮發(fā)性。