復合橡膠密封條的種類有很多，可以根據(jù)密封條的結構分為二復合密封條，三復合密封條以及多復合密封條。二復合密封條相比于三復合密封條的生產工藝來說比較簡單，比如說由黑色橡膠和紅色橡膠復合在一塊而形成的盾構條在生產的時候就需要用到二復合模頭連接著兩臺橡膠擠出機進行共同擠出成型。產品擠出成型以后只需要用到熱空氣硫化箱進行硫化，然后把產品過水冷卻便完成了產品的生產。

對于PVC和TPE密封條無須經過硫化，其他工序和橡膠密封條的擠出相似。后加工過程可分為切割加工、模壓成型(接頭、接角)和后處理三個主要工序。在切割加工工序中，需要將密封條加工至所需的形狀和尺寸，為保證其良好的加工精度和互換性，使用多工位聯(lián)合加工設備可取得比較滿意的效果。在模壓成型工序中。為保證準確的形狀通常采用注進射硫化成型的方法。

選用合適的機筒、螺桿和驅動機構，以滿足高i品質制品的加工需求。料筒加熱段均有開溝槽和光滑段兩種結構，滿足不同原料的需求。螺桿、料筒均采用高i性能合金鋼，具有耐磨損、耐腐蝕、高強度等優(yōu)點。整機設計緊湊合理、操作便捷、維護簡單。用途及適用范圍：本生產線可以生產PVC密封條、PU密封條、TPE密封條等塑料密封條制品，產品可用于冰箱、門窗、汽車等各個行業(yè)，生產效率i高，產品質量好。