粘土改性劑與聚羧酸減水劑的復(fù)配

采用粘土改性劑與聚羧酸減水劑復(fù)配的方式抑制粘土的負(fù)效應(yīng)是目前研究蕞多的措施。粘土改性劑加入到混凝土后，被粘土優(yōu)先吸附，可屏蔽或阻隔粘土對(duì)聚羧酸減水劑的吸附，這將確保聚羧酸減水劑在水泥顆粒的吸附，進(jìn)而充分發(fā)揮聚羧酸減水劑對(duì)水泥的減水分散能力。

選用三聚磷酸鈉（STPP）、十六烷基三化銨（CTAB）和檸檬酸(SCTT)分別作為含泥量抑制泥土分散組分、泥土吸附組分和離子絡(luò)合組分，按質(zhì)量比STPP∶CTAB∶SCTT∶水＝25∶0.25∶10∶64.75配制的含泥量與聚羧酸系減水劑復(fù)配后，混凝土初始坍落度和1h后坍落度以及28d抗壓強(qiáng)度分別提高了33%、80%和23%。

粘土改性劑與聚羧酸減水劑的復(fù)配可以減弱粘土對(duì)聚羧酸減水劑的負(fù)效應(yīng)，在一定程度上保證聚羧酸減水劑對(duì)水泥的分散性能。但這種方案需要考慮兩方面內(nèi)容：

（1）粘土改性劑與聚羧酸減水劑的加入順序。在使用聚羧酸減水劑前，粘土改性劑須先加入到混凝土原材料中，才能保證其對(duì)粘土的優(yōu)先吸附，這需要改變現(xiàn)有混凝土的生產(chǎn)工藝，不利于其推廣應(yīng)用。

（2）粘土改性劑的摻量。為了屏蔽粘土對(duì)聚羧酸減水劑的吸附，一般需要較高摻量的粘土改性劑，導(dǎo)致外加劑的成本增加，減弱了其應(yīng)用價(jià)值。

聚羧酸減水劑已經(jīng)廣泛應(yīng)用于清水混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)，由于其母液通常具有引氣性或在復(fù)配過(guò)程中加入引氣劑以提高減水率，使得混凝土預(yù)制構(gòu)件需要克服的表面蜂窩、麻面等問(wèn)題更加嚴(yán)重。有研究認(rèn)為，在聚羧酸減水劑中先摻入消泡劑，再摻引氣劑，可獲得尺寸均勻的微小氣孔，即在保持較高減水率的同時(shí)，又能克服單純使用引氣劑容易產(chǎn)生的外觀缺陷。

減水劑起泡狀況與表征

采用震蕩法觀察聚羧酸減水劑（PCE）溶液中的氣孔結(jié)構(gòu)，具體試驗(yàn)步驟為：

（1）準(zhǔn)備2個(gè)相同的250ml具塞量筒A和B。

（2）將配制好的固含量為5%的PCE稀釋液分別注入2個(gè)具塞量筒中至50ml。

（3）向B量筒中加入0.05%有機(jī)硅消泡劑，稍微震蕩后再加入0.1%的引氣劑，靜停30min。

（4）同時(shí)將2組試樣以相同的力度在10s內(nèi)連續(xù)震蕩30次，然后觀察量筒內(nèi)的起泡狀態(tài)，并用數(shù)碼相機(jī)拍照。

減水劑耐水性的因素：

1.氯離子也是影響混凝土耐久性的一個(gè)重要因素。氯離子對(duì)鋼筋表面鈍化膜有特殊的破壞作用，當(dāng)混凝土中氯含量大于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，鋼筋會(huì)銹蝕，而水和氧的存在是鋼筋被腐蝕的必要條件，因此，若混凝土開(kāi)裂，造成水和氧的通道，則鋼筋銹蝕加速，促成混凝土裂縫進(jìn)一步開(kāi)展，混凝土保護(hù)層剝落，終使構(gòu)件失去承載力。

2.C含量高 的水泥與C含量低的相比，在相同減水劑、相同摻量條件下，吸附減水劑的量就多，必然影響到水泥漿體系中其他礦物(C3S、C2S、C4AF等)所需分 散劑的數(shù)量，因而，顯示出混凝土的流動(dòng)性差。為此，對(duì)于C含量高的水泥若適當(dāng)增加減水劑的摻量，就有可能使流動(dòng)性得到較大的改善。