為什么可以省去干燥工序?經(jīng)過認(rèn)真分析認(rèn)為，經(jīng)過水蒸氣脫附的炭基吸附劑的微孔中存在著的水分有2類，一類為“自由水”，另一類是吸附在炭基吸附劑表面的“吸附水”。由于顆?；钚蕴康目椎篱L且孔體積比活性碳纖維大得多，這樣，在脫附后的顆?；钚蕴恐芯蜁?huì)存有大量的“自由水”；因此，當(dāng)顆?；钚蕴棵摳酵瓿芍?，必須通過干燥，把吸附劑中的“自由水”蒸發(fā)掉，才能使再進(jìn)入的廢氣分子與吸附劑表面接觸，將“吸附水”分子置換下來。而由于活性炭纖維的微孔體積比顆粒碳的微孔體積小得多，很難有“自由水”存在，因此可以省去熱空氣干燥。

碳層厚度的設(shè)計(jì)，就需要結(jié)合廢氣的產(chǎn)生濃度、去除效率、活性炭的更換時(shí)長等因素進(jìn)行。一般會(huì)采用2種方式計(jì)算碳層厚度：一是，根據(jù)活性炭需要的更換周期，來確定活性炭的總的裝填量，之后再根據(jù)過濾面積計(jì)算碳層厚度;二是，在考慮吸附箱尺寸大小、碳層風(fēng)阻、過濾風(fēng)速的情況下，依照經(jīng)驗(yàn)直接選定一個(gè)厚度值。

以上設(shè)計(jì)基于活性炭的吸附速率為一個(gè)恒定值或者無限大到可忽略不計(jì)的情況下設(shè)計(jì)的。而實(shí)際中吸附速率目前還不能有效計(jì)算出，不同的碳、不同的過濾風(fēng)速、不同的風(fēng)壓等等，都會(huì)影響碳層的速率吸附速率。

技術(shù)原理

本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率很高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮一催化燃燒法。經(jīng)過除塵之后的廢氣進(jìn)入吸附床,系統(tǒng)采用兩臺(tái)以上吸附床,交替使用,一個(gè)催化燃燒室,裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,系統(tǒng)凈化率可達(dá)90%以上。

技術(shù)特點(diǎn)

1. 采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較低。

活性炭分子篩簡介

蜂窩活性炭目前在我國的有機(jī)廢氣處理裝置中用的較多，主要是采用熱氣流吹掃再生。

分子式：C；分子量：12.011

熔點(diǎn)：3625℃；沸點(diǎn)：4827℃，3652℃升華

多孔結(jié)構(gòu)，對氣體、膠態(tài)固體有強(qiáng)大的吸附本領(lǐng)

每克的總表面積可達(dá)500-1000平方米

密度為1.9-2.1

表觀密度約0.08-0.45

含碳量10%-98%

產(chǎn)品優(yōu)勢：

l 可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；

l 凈化效率很高，一般均可達(dá)92%以上；

l 選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力??；

l 具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收效率一般可達(dá)95%以上；

l 整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染。