天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證和IATF16949認證。

縮松缺陷

特征：鋁鑄件縮松一般產(chǎn)生在內(nèi)澆道附近飛冒口根部厚大部位、壁的厚薄轉(zhuǎn)接處和具有大平面的薄壁處。在鑄態(tài)時斷口為灰色，淺黃色經(jīng)熱處理后為灰白淺黃或灰黑色在底片上呈云霧狀嚴重的呈絲狀縮松可通過X、熒光低倍 斷口等檢查方法發(fā)現(xiàn)。

壓鑄件的力學性能較高。金屬熔體在壓鑄型內(nèi)冷卻速度快,又在壓力下結(jié)晶,因此在壓鑄件靠近表面的一層晶粒較細、組織致密,強度和硬度都較高?？蓧鸿T復雜薄壁零件。壓鑄件可以具有復雜的零件形狀,同時零件的壁厚可以較小,鋁合金壓鑄件的壁厚為0.5mm,鋅合金壓鑄件可以達到0.3mm。壓鑄件中可嵌鑄其他材料的零件。這樣可以節(jié)省貴重材料和加工成本,并可以獲得形狀復雜的零件和提高零件性能,減少裝配工作量。

1)與鈑金件相比,壓鑄件的零件形狀可以更加復雜,零件的壁厚可以變化個壓鑄件可以代替幾個鈑金件,從而簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。2)與塑膠件相比,壓鑄件在強度、導電性、熱傳導性和防電磁輻射等方面均有優(yōu)勢。3)與機械加工零件相比,壓鑄件重量輕、加工成本低。

壓鑄件合金的機械強度、延伸率低于要求標準。合金化學成分不符標準。鑄件內(nèi)部有氣孔、縮孔、夾渣等。對試樣處理方法不對等。鑄件結(jié)構(gòu)不合理，限制了鑄件達到標準。熔煉工藝不當。排除措施配料熔化要嚴格控制化學成分及雜質(zhì)含量。嚴格遵守熔煉工藝。按要求做試樣，在生產(chǎn)中要定期對鑄件進行工藝性試驗。嚴格控制合金熔煉溫度和澆注溫度，盡量消除合金形成氧化物的各種因素。隨著國內(nèi)制造裝備業(yè)發(fā)展水平的不斷提高，壓鑄機的裝備水平也顯著提高，可以制造的零件種類也在不斷得到擴大，壓鑄出來的零件的精度、零件的復雜程度也得到了較大的提升，相信在不遠的將來，壓鑄件會好的服務于我們的生產(chǎn)和生活的！