管道離心泵的安裝說明

管道離心泵的安裝在于離心泵安裝高度。離心泵的安裝高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離，泵產品說明書或銘牌上標示是在一個標準大氣壓下的前提下允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值，并沒有考慮吸水管道配套以后的水流揚程的損失。水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除吸水管道損失的揚程，因此水泵安裝高度不能超過計算值，否則離心泵將抽不上水來。另外還有吸水管道的阻力損失揚程，采用短的管路布置，少裝彎頭等配件，配大口徑的水管，可以減管內流速。以后每運行1000-1500小時換油一次，油脂每2000-2400小時更換。

管道離心泵填料函處漏氣,造成的密封不嚴。先用工具緊固填料函壓蓋。如果不能排除故障，則要拆開填料函，檢查水封環(huán)和填料有無缺陷（水封環(huán)扭曲、變形，填料發(fā)硬、變形等），必要時進行修復或更換。

管道離心泵葉輪固定螺母及鍵松動或脫出。打開泵體，檢査葉輪的定位鍵及鎖緊螺母。如果鍵脫出或損壞，則進行定位鍵復位或先進行修復、更換定位鍵，然后再進行復位。如果葉輪鎖緊螺母發(fā)生松動或脫落,則先配齊鎖緊螺母，然后再用工具擰緊葉輪鎖緊螺母。

離心泵的拆洗注意事項

為了保障離心泵能夠長久的正常使用，就需要定期對其進行檢修，從而及時發(fā)覺設備的故障問題并處理。而在對其檢修操作過程中需要進行拆洗，而拆洗操作一點出現(xiàn)問題就會對設備內的一些零部件造成損耗，因此在進行拆洗操作時需要格外小心。

大家在對離心泵進行拆洗操作時，一定要多加注意，并且在拆洗完畢后一定要正確回裝，然后進行試運行操作，確保設備能夠正常啟動運轉后才算檢修完畢。同時如果在檢修過程中發(fā)現(xiàn)有損耗過重的零部件時，一定要及時更換新的零部件，避免老舊的零部件在運轉過程中直接損壞分裂而對設備造成更大的損耗。在拆卸軸套、葉輪螺母、滾動軸承等，如發(fā)現(xiàn)被銹蝕咬住，應用煤油或除銹劑浸泡后再拆，不要隨便敲擊。

離心泵空轉的危害有哪些？

對離心泵空轉的預警與維護時建議對泵的設計提高一個檔次：

一、對各個間隙位置進行處理，在允許條件下擴大，防止咬死；

二、對離心泵的軸進行特殊工藝處理，調質、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉時大幅度擺動而咬死；

三、使用不需要依靠液體介質潤滑的機封、填料腔體；

四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

離心泵的泵腔相對于其他泵來說體積空間增大了，有一個可以存水的位置。泵正常工作以前，腔體內要加滿液體，運轉前有一段自吸時間，這段時間不斷的將空氣排到泵體外，這段時間屬于部分空轉。

設置空轉感應系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設備對泵進行實時監(jiān)測，當離心泵出現(xiàn)空轉時立馬報警并自動停機，保護機組的安全。