各式規(guī)格齊全的絲錐工具正是為鋼絲螺套而產(chǎn)生的，大部分鋼絲螺套是有尾鋼絲螺套，用絲錐工具來將鋼絲螺套擰入其中，安裝完畢后再用專門的工具將尾去掉，完成了鋼絲螺套的安裝。螺紋襯套是一種新型的內(nèi)螺紋緊固件，它是用高強度、高精度、表面光潔的冷軋菱形不銹鋼絲準(zhǔn)確加工而成的一種彈簧狀內(nèi)外螺紋同心體。如若想在原來安裝的孔上使用其他的器件，將鋼絲螺套取出就用到了絲錐工具中的拆卸工具，通過專業(yè)工具鑿進(jìn)去將鋼絲螺套取出。

螺套絲錐根據(jù)形狀和形成螺紋的方式分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐、擠壓絲錐。直槽絲錐通用性很強，打通孔或者盲孔都可以，有色金屬和黑色金屬都可使用，但針對性差；螺旋槽絲錐比較適合加工盲孔內(nèi)螺紋，加工時向后排屑，這樣不會殘留屑渣在里面；擠壓絲錐也叫無屑絲錐,這種絲錐比較適合加工紫銅、變形鋁等塑性好的材質(zhì)，與直槽絲錐、螺旋槽絲錐切削工作原理不同，它是對金屬擠壓、變形形成的內(nèi)螺紋。(4)螺紋頭型扳手將鋼絲螺套安裝柄擰變形：熟練操作或換用T型槽型扳手。鋼絲螺套絲錐工具，鋼絲螺套安裝扳手。

沖斷

    通孔時，需將鋼絲螺套安裝柄沖斷，一般用沖斷器對準(zhǔn)安裝柄，用200g左右的榔頭猛擊一下即可去除，對于ST18X2.5以上的粗牙螺套和ST14X1.25以上的細(xì)牙螺套，建議使用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄去除。

    根據(jù)結(jié)構(gòu)要求需要去除鋼絲螺套的安裝柄時，就選用帶折斷槽的鋼絲螺套。一般對于通孔和螺孔加工深度受到限制，螺釘扭入螺孔后可能要超出鋼絲螺套的端頭的情況下需要去除安裝柄，以保證螺釘能順利通過鋼絲螺套。

    對于盲孔，螺孔可以加工的比較深，選用長一些的鋼絲螺套，螺釘擰緊后，螺釘?shù)亩祟^不會碰到鋼絲螺套的安裝柄，可不用去掉安裝柄，此時鋼絲螺套應(yīng)選用不帶折斷槽的。

    鋼絲螺套去柄工具可以很簡單，只要用一根略小于鋼絲螺套螺孔內(nèi)徑的心棒，插入螺孔內(nèi)，端頭頂在安裝柄上，用手錘敲擊另一端，安裝柄便會從折斷槽處斷掉。斷掉的安裝柄應(yīng)從螺孔中將其取出。

  安裝柄去除后鋼絲螺套末尾一扣不能脫離內(nèi)螺紋牙槽，不能變形，端頭不能有毛刺。用通端螺紋塞規(guī)或螺釘能順利通過整個鋼絲螺套即表明末尾一切是正常的

  用普通沖斷器沖斷安裝柄時，將沖斷器的沖頭端插進(jìn)已裝入鋼絲螺套的螺紋孔內(nèi)，將沖斷器的沖頭端頂住鋼絲螺套的安裝柄，用榔頭適當(dāng)敲擊沖斷器的另一端頭，使安裝柄完整的脫落。

  用自動沖斷器沖斷安裝柄時，將自動沖斷器沖頭端插進(jìn)已裝入鋼絲螺套的螺紋孔內(nèi)，用手按住自動沖斷器的手柄施以軸向力，當(dāng)聽到“咔嚓”聲時，表明安裝柄已被折斷。

    與美國、日本等制造業(yè)強國相比，我國緊固件行業(yè)還存在較大差距。美國企業(yè)特點是規(guī)?；?、自動化、數(shù)字化生產(chǎn)，數(shù)控技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)字化控制技術(shù)成熟，從設(shè)計到生產(chǎn)各環(huán)節(jié)共享，生產(chǎn)管理的信息化程度很高。

    具體表現(xiàn)在：一是自動化生產(chǎn)更加安全可靠，便于整條螺栓、螺母生產(chǎn)線運行的維護(hù);二是安全意識高，壓力機(jī)上都安裝有安全光柵;三是管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用提高了公司的管理水平和生產(chǎn)效率，企業(yè)多都有自己的管理信息系統(tǒng)，原材料供應(yīng)商供應(yīng)的材料都帶有條形碼;四是雖然企業(yè)的規(guī)模比較大，但是產(chǎn)品系列并不多，產(chǎn)品的生產(chǎn)批量很大

    此外資金回籠的速度要加快，嚴(yán)控投資規(guī)模，更注重控制現(xiàn)金流量;要關(guān)注歐美市場的變化，積極應(yīng)對各種貿(mào)易保護(hù)措施，穩(wěn)定出口市場。

　　另外，切屑的形成、排出和散熱條件都很差，尤其是不銹鋼材料的韌性大，導(dǎo)熱性差。熱強度高，切屑的粘附性強。3）將旋入芯棒向前推，穿過螺紋護(hù)套，使旋入芯棒端頭的槽口卡住螺紋護(hù)套的安裝柄。刀具磨損嚴(yán)重。再加上不銹鋼線膨脹系數(shù)大，冷硬趨勢強，造成加工變形嚴(yán)重。另外，冷卻液很難進(jìn)入切削區(qū)，冷卻效果不佳，若掌握不好，就會產(chǎn)生絲錐崩壞或被“咬死”在螺紋孔中。

　　因為是盲孔，過渡段小于2倍螺距，絲錐切削錐角大，切削錐體短，使絲錐刀齒切削負(fù)荷大，易斷絲錐。扳動小螺母時，因所需力矩較小，為防止鉗口打滑，手應(yīng)握在接近頭部的地方，并用大拇指控制好蝸輪，以便隨時調(diào)節(jié)扳口。返回時易產(chǎn)生反切，進(jìn)一步造成絲錐的崩刃或折斷。由于要補償鋼絲套型面的尺寸誤差而提高了螺紋的精度，給出了精度較高的特殊公差。故此種螺紋的精度較GBl97～81—4H精度還高0．04mm，因而會縮短絲錐的使用壽命。