軋機(jī)軸承失效原因有哪些？

強(qiáng)化密封件的可靠性

密封件要正確安裝到位，定期檢查密封件的密封情況，及時(shí)更換失效密封件，確保軸承的密封性能，嚴(yán)格“三防”，防水、防塵、防漏，保持軋機(jī)軸承內(nèi)部良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

通過(guò)對(duì)采取一系列改進(jìn)措施，顯著提高了軋機(jī)軸承的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，減少了軋機(jī)故障停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了社會(huì)資源，為企業(yè)創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟(jì)效益。

選擇正確的電機(jī)潤(rùn)滑脂　　電機(jī)軸承用潤(rùn)滑脂的重要特點(diǎn)。電機(jī)軸承的潤(rùn)滑應(yīng)通過(guò)確認(rèn)注油槍的每次加注量來(lái)估計(jì)潤(rùn)滑脂的總注入量?！　∫韵聵?biāo)準(zhǔn)可用作電機(jī)潤(rùn)滑脂的典型指標(biāo)?！　　裾扯龋河驼扯葢?yīng)滿足在運(yùn)行溫度下的應(yīng)用負(fù)荷和轉(zhuǎn)速要求。這有助于提供更好保護(hù)和延長(zhǎng)軸承使用壽命。在一種電機(jī)潤(rùn)滑脂中的典型礦物油粘度為500-600SUS@100°F?！　　癯矶龋簼?rùn)滑脂的稠度是其常見(jiàn)特性之一。潤(rùn)滑脂的稠度或硬度被稱作NLGI（美國(guó)潤(rùn)滑脂學(xué)會(huì)）等級(jí)，等級(jí)范圍從000到6。潤(rùn)滑脂的穩(wěn)定性應(yīng)滿足應(yīng)用要求，因?yàn)樗鼘?duì)達(dá)到擬潤(rùn)滑區(qū)的輸送量和能力產(chǎn)生影響。一般NLGI2級(jí)潤(rùn)滑脂是電機(jī)應(yīng)用中c常用的潤(rùn)滑脂等級(jí)。

為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂

動(dòng)會(huì)造成更多潤(rùn)滑脂進(jìn)入滾動(dòng)體通道，潤(rùn)滑脂在此承受過(guò)度運(yùn)行和熱量。因此減少了潤(rùn)滑脂壽命，尤其是在高速軸承中。在軸承中的攪拌和剪切動(dòng)作碾碎部分潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂因此變成過(guò)量泄漏的流體。其中任何一種因素均需更頻繁地更換潤(rùn)滑脂。　　

如果潤(rùn)滑脂承受以下任何重要特性的臨界條件——氧化、滲漏、泵送性、抗磨和抗腐蝕特性或機(jī)械穩(wěn)定性，則通常需要更頻繁地更換潤(rùn)滑脂。