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帶頸法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜，公稱壓力不超過2.5MPa；也用于輸送價(jià)格昂貴、介質(zhì)的管路上，公稱壓力在PN16MPa左右。帶頸對(duì)焊法蘭常用生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：化工部標(biāo)準(zhǔn)HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)JB/T86.2-94、船用標(biāo)準(zhǔn)CB/T47-1999。

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高壓法蘭密封施工技術(shù)要求：①在安裝前，必須嚴(yán)格檢查各個(gè)密封面的完好程度，對(duì)于個(gè)別有較深徑向貫穿劃痕的密封帶，應(yīng)避免采用局部研磨的方法。如果徑向貫穿劃痕在法蘭密封面上，可以采用輕型法蘭加工車床進(jìn)行加工；如果徑向貫穿劃痕在法蘭的密封面上，可以采用整體研磨的方法加以消除或更新密封墊圈，以避免螺栓消耗載荷的增加。②用扭矩扳手預(yù)緊螺栓，則螺栓同時(shí)受拉應(yīng)力和切應(yīng)力的作用，且螺栓所受的荷載將大為減少。③有條件時(shí)盡量采用液壓扳手，液壓扳手的液壓力通過計(jì)算確定。④安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查法蘭的梯形槽有無影響密封的缺陷，如果有缺陷應(yīng)研磨，研磨時(shí)用鋼墊加研磨砂，研磨到密封線無斷裂為合格。

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管線腐蝕是造成管線及法蘭事故發(fā)生的原因，管線的腐蝕是造成操作管線及法蘭發(fā)生事故的第三位原因，近年來，由于電法保護(hù)，防腐涂層和黃夾克等技術(shù)的進(jìn)步，已使由于腐蝕造成不銹鋼法蘭的破壞大為降低，根據(jù)OPSO的統(tǒng)計(jì)看，在美國外腐造成的事故占79%，內(nèi)腐蝕占21%，施工的缺陷在操作管線與不銹鋼法蘭上所造成的事故只占5%，這些缺陷主要是在環(huán)縫檢驗(yàn)和試壓完成后，在管線下溝，回填等過程中，將管線碰壞，以致在操作過程中留下隱患，還應(yīng)特別指出的是，對(duì)于操作管線及不銹鋼法蘭來說，管線使用的壽命越長，事故率就越高。

異型法蘭金屬的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶不同金屬材料具有不同的力學(xué)性能，即使同一種異型法蘭金屬材料在不同的條件下其力學(xué)性能也是不相同的，金屬力學(xué)性能的這種差異從本質(zhì)上來說，是由其內(nèi)部構(gòu)造所決定的。因此，掌握金屬的內(nèi)部構(gòu)造及其對(duì)金屬性能的影響，對(duì)于選用和加工金屬材料具有非常重要的意義、金屬的晶體結(jié)構(gòu)晶體與非晶體切物質(zhì)都是由原子組成的。根據(jù)原子在物質(zhì)內(nèi)部聚集狀態(tài)的不同，可將物質(zhì)分為晶體與非晶體兩大類。