檢修鏈板式輸送機鏈條操作步驟及注意事項

檢修鏈板式輸送機鏈條操作步驟及注意事項 檢修鏈板式輸送機鏈條的的操作步驟：檢修鏈條主要是查看鏈條的鎖片、銷軸有無脫落，檢修人員必須下落到板鏈的地溝內(nèi)進行查看，查看時先打開地溝內(nèi)的照明燈，手持長20cm長的工具觸動檢查部位，杜絕用手觸動運轉(zhuǎn)的鏈條。 檢修鏈板式輸送機鏈條的注意事項： 1、檢修人員下地溝檢修時，必須辦理安技科下發(fā)的有限作業(yè)審批單，方可進行作業(yè)。 2、檢修鏈條時，必須清除掉周邊的障礙物。 3、檢修鏈條是，必須有人在上面及時按動急停按鈕或在地溝臨時用的急停按鈕。

重載傳動用彎板滾子鏈條的生產(chǎn)加工

重載傳動用彎板滾子鏈條的生產(chǎn)加工 重載傳動用彎板滾子鏈條主要由彎板鏈節(jié)連接而成，而彎板鏈節(jié)包括彎鏈板、套筒、滾子、銷軸、鎖銷等幾個零件構(gòu)成，其生產(chǎn)加工流程主要包括選料、下料、熱編鏈、拋丸處理、焊接去刺、熱處理等幾個步驟。 1、生產(chǎn)的步就是原材料的選用，現(xiàn)在制造業(yè)的生產(chǎn)工藝都要嚴格按照國標(biāo)進行生產(chǎn)，原材料的選用一定要符合國標(biāo)的要求，才能保證重載傳動用彎板滾子鏈條的質(zhì)量。 2、原材料選定之后，就可以下料了，下料時，對棒料的長度要求比較嚴格，一般情況下，誤差要控制在一定的范圍內(nèi)。 3、下一步就是進行熱編鏈，這里要學(xué)會正確操作編鏈設(shè)備，特別要注意棒料加熱時的溫度控制工作，要等溫度達到規(guī)定值時，才能把棒料傳送到編鏈機內(nèi)進行編鏈處理。 4、編鏈機將棒料彎曲成規(guī)定的尺寸之后，就可以進行拋丸處理了，拋丸處理主要是除掉氧化皮，保證鏈環(huán)在焊接時的導(dǎo)電性能。 5、接下去，就要進行焊接去刺，先在焊接設(shè)備上進行焊接，焊接后要有固定的保壓時間，然后才能進行去刺，就是用單刀去除毛刺，使焊接處保持光滑。 6、到這一步之后，接下去的流程就比較簡單，就是進行熱處理，再進行拉伸校正，之后就可以入庫檢驗了。

雙節(jié)距滾子鏈輸送用附件除銹方法

雙節(jié)距滾子鏈輸送用附件除銹方法 雙節(jié)距滾子鏈輸送用附件在使用時間過長或者使用方式不到位等情況下，很有可能出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，如果不及時除銹的話，會影響其使用壽命。有很多客戶往往使用水洗來出去銹斑，其實這是不對的。下面小編來為大家介紹兩種簡單而有用的除銹方法。 1、用噴霧貨酸洗膏侵蝕雙節(jié)距滾子鏈輸送用附件相應(yīng)的位置，酸洗之后，為了將污物和酸殘留物清洗干凈，需要使用凈水進行適合的沖刷，然后用拋光設(shè)備從新拋光，后用拋光蠟即可，也可以使用對等的和機油進行擦拭。 2、調(diào)用噴砂、玻璃、陶瓷微粒噴丸進行清理，機械清理在單調(diào)的條件下正常的進行清理，機械清理法，只能清理外貌，不能篡改鏈條本身的抗侵蝕本領(lǐng)，于是倡導(dǎo)在機械清理后用拋光裝備從新拋光，用拋光臘。

板式鏈條發(fā)生銹蝕的原因

板式鏈條發(fā)生銹蝕的原因 板式鏈條在使用的時候會因為各種原因人發(fā)生銹蝕的現(xiàn)象，影響其使用壽命，給企業(yè)帶來了經(jīng)濟損失。而了解板式鏈條的銹蝕原因并且做好防護工作能夠很好阻止這種問題，下面帶來具體介紹： 1、板式鏈條生產(chǎn)使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產(chǎn)品質(zhì)量達不到工藝技術(shù)規(guī)定的要求。 2、工業(yè)鏈條生產(chǎn)在生產(chǎn)的過程中未嚴格按照要求對加工過程中的鏈條零件和裝配后的成品鏈條進行防銹處理。 3、板式鏈條生產(chǎn)企業(yè)所在地的環(huán)境條件較差，空氣中有害物含量高，周轉(zhuǎn)場地過小，難以進行有效的防銹處理。再加上天氣炎熱，生產(chǎn)工人違反防銹規(guī)程等現(xiàn)象也不乏存在。 4、由于鏈條鋼的價格逐漸的在降低，從而導(dǎo)致造成鏈條鋼材質(zhì)噴涂治具逐漸下滑。如鋼材中非金屬雜質(zhì)含量偏高和金相組織偏差等。生產(chǎn)企業(yè)所用于生產(chǎn)鏈條的鏈條鋼材質(zhì)較差。 5、板式鏈條刮板與機槽底板的間隙過小，熟料易卡在刮板與機槽之間，造成刮板或機槽底板損壞，嚴重時甚至發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿省?/p>