噴塑前處理的要求

對噴塑前處理要求薄涂層磷化膜來考慮，鐵系亦是一種較好的選擇。它除了鋅系的一些優(yōu)點外還具有耐熱性好。中溫條件下水解少，沉渣較少，溶液易維護(hù)，機械強度好，耐蝕性強，膜較厚時結(jié)晶仍很細(xì)。而鐵系的磷化鐵膜，耐蝕性較差。

選中溫鋅鈣系磷化液較好。第二是必須隨時調(diào)整磷化液，主要是調(diào)整酸度比和含鋅量，這兩個因素都直接影響成膜率和結(jié)晶的粗細(xì)度。必需根據(jù)工作量定期和不定期的分析溶液，及時加以調(diào)整，無分析數(shù)據(jù)，盲目補充料液是不科學(xué)的。

控制膜層的厚度各類磷化膜都有其一定厚度，例如鋅系和鈣鋅系一定膜厚為1.5-2克每平方米，而鐵系為0.5-0.7克每平方米，在這個范圍內(nèi)其防腐性能好，晶粒細(xì)如過厚著影響膜的柔韌性和附著力，晶粒也變粗。通常生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題是磷化膜偏厚。

涂層有起泡：

涂層下面的氣體在烘干過程中到達(dá)涂層表面，突破界面者為，來不及排除者為氣泡。涂層中的氣體可以是空氣、水蒸氣或氫氣（鍍鋅層中帶來的）等。

根本解決方法是噴涂前徹底排除氣體。小量的無法排除的氣體，也可用控制烘干和噴涂條件的方法避免產(chǎn)生或氣泡。

據(jù)計算，排除涂層的空氣需要26秒，在除膜開始固化前的安全熔融流平段（100—135攝氏度）升溫慢些。給予足夠的排氣時間?；虿扇」ぜA(yù)熱后噴粉的方法，均有效果。

靜電屏蔽效應(yīng)：

復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件噴粉時，在死角由于靜電屏蔽（亦稱法拉第）效應(yīng)致使涂膜很薄，甚至遮不住底。這種效應(yīng)對普通靜電噴槍是不可克服的。用摩擦噴能較好的改善。

國外有的靜電噴槍已經(jīng)基本上克服了這個效應(yīng)，獲得了較均勻的涂膜。例如變色龍噴槍，據(jù)說能噴3mm深的溝槽，獲得較均勻的涂層。

對普遍靜電噴槍有人主張用加大氣壓的方法克服靜電屏遮效應(yīng)。我的實踐證明，恰恰相反，氣應(yīng)小些，因為死角處的粉末本來吸附不牢，加大氣壓反而是吸附上去的粉層有被吹掉，達(dá)不到增加涂層厚度的目的。

噴粉成品中的不合格品需要返工

1、一般不合格品：如有臟點、虛噴、流塑、劃傷等，可采用砂紙干磨法，磨平擦干后，整體重噴一遍的方法進(jìn)行返工。不可采用局部補噴的辦法修補。

2、產(chǎn)品表面有凹坑或磕碰掉膜等缺陷，需把整體涂膜退掉，擦洗干凈后，整體重噴進(jìn)行返工。

3、大面積疵病或涂膜?已烘烤?過火的工件，則需把整件涂膜退掉，擦干凈后重噴。

退膜方法：可用去膜劑，前者是混合溶劑，易揮發(fā)、較貴、但對其材無腐蝕，去膜快?；鶛C理是破壞涂膜與機體的結(jié)合力。成塊脫落?？梢杂萌ツ?，后者便宜，去膜慢不安全。其機理是直接破壞環(huán)氧涂層，生成樹脂磺化物。熱噴作業(yè)還有利于粉末流平，用變色龍噴槍，可以克服低層電阻大的問題，第二遍噴涂可以實現(xiàn)冷噴。但操作不慎，會造成過腐蝕，導(dǎo)致零件報廢。

4、死角處涂膜的缺陷，可用補噴相同顏色的硝基磁漆或氨基烘漆的方法進(jìn)行局部修補來解決。