蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)晶會(huì)受到哪些影響

蒸發(fā)結(jié)晶器的溫度的不同，生成的晶形和結(jié)晶水會(huì)發(fā)生改變，溫度一般控制在較小的溫度范圍內(nèi)。冷卻結(jié)晶時(shí)，若降溫速度過快，溶液很快達(dá)到較高的過飽和度，生成大量微小晶體，影響結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量。溫度控制在飽和溫度與過飽和溫度之間。

結(jié)晶蒸發(fā)時(shí)，蒸發(fā)速度過快，則溶液的過飽度較大，生成微小晶體，附著在結(jié)晶表面，影響結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量。過飽和溶液是不安定的，外界因素(如溫度、壓力或者有振動(dòng)等)一變化，溶質(zhì)過量部分即會(huì)析出。蒸發(fā)速度應(yīng)與結(jié)晶生長(zhǎng)速率相適應(yīng)，保持溶液的過飽和度一定。工業(yè)結(jié)晶操作常采用真空絕熱蒸發(fā)，不設(shè)外部循環(huán)加熱裝置，蒸發(fā)室內(nèi)溫度較低，可防止過飽和度的劇烈變化。

晶漿濃度越高，單位體積結(jié)晶蒸發(fā)器中結(jié)晶表面積越大，結(jié)晶生長(zhǎng)速率越快，有利于提高結(jié)晶生產(chǎn)速度(產(chǎn)量)。液面過高會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)室內(nèi)有效汽液分離空間高度降低，引起霧沫夾帶而跑料。但晶漿濃度過高時(shí)，懸浮液的流動(dòng)性差，混合操作困難。晶漿濃度應(yīng)在操作條件允許的范圍內(nèi)取大值。在間歇操作中，晶種的添加量應(yīng)根據(jù)終結(jié)晶產(chǎn)品的大小，滿足晶漿濃度生產(chǎn)要求。不銹鋼硫酸氨mvr蒸發(fā)器供求信息,不銹鋼硫酸氨mvr蒸發(fā)器供求信息

甲酸鈣蒸發(fā)結(jié)晶新技術(shù)？

液位穩(wěn)定罐內(nèi)不大排大放，各生產(chǎn)班的產(chǎn)量也穩(wěn)定。在化學(xué)工業(yè)中，常將桔晶過程用于精制固體物質(zhì)，即將含有雜質(zhì)的固體溶解在液體中，再使純的固體物質(zhì)從溶液中早拮品狀分出。液位穩(wěn)定是關(guān)鍵，液位穩(wěn)定了，不垮和少垮大塊鹽，排鹽暢通，罐內(nèi)1料液不大進(jìn)大出，各效壓強(qiáng)階梯、溫度階梯 不波動(dòng)，為首壓、末效真空度的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件，生產(chǎn)就向良性循發(fā)展，鹽產(chǎn)量高而穩(wěn)定。所以液面穩(wěn)定是關(guān)鍵，是龍頭，要牢抓液位穩(wěn)定的操作要點(diǎn)。不銹鋼硫酸氨mvr蒸發(fā)器供求信息,不銹鋼硫酸氨mvr蒸發(fā)器供求信息

青島清源環(huán)?？萍加邢薰疚晃覀儠?huì)腳踏實(shí)地、勇于拼搏、敢于創(chuàng)新，把我們的服務(wù)、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)更的提供給每一位客戶。3）每二個(gè)月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時(shí)更換底軸承。做思想巨人，做行動(dòng)的鐵人，奉行把個(gè)人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到有機(jī)的結(jié)合的共同價(jià)值觀。為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)，讓員工在充滿競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)！

三元體系相平衡測(cè)定方法

1.  三元體系相平衡測(cè)定方法

和二元類似，但是由于平衡固相可能存在一種、兩種，所以在確定平衡固相時(shí)，大多采用濕渣法和合成復(fù)體法。實(shí)地、勇于拼搏、敢于創(chuàng)新，把我們的服務(wù)、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)更優(yōu)質(zhì)的提供給每一位客戶。1）濕渣法是基于：在相，一個(gè)復(fù)體點(diǎn)應(yīng)該位于聯(lián)結(jié)他的液相和固相兩狀態(tài)點(diǎn)的直線上。若果固體夾帶母液，其濕渣組成必定要落在平衡固相和液相的聯(lián)線之上，所以通過將液相組成和過濾后含有母液的濕渣組成聯(lián)線進(jìn)行相連并外延到固相邊界，即可確定固相組成。2）合成復(fù)體法和濕渣法類似，只不過預(yù)先配置一定組成的復(fù)體，當(dāng)達(dá)到固液平衡時(shí)，液相線和復(fù)體線相聯(lián)并外延也可以確地平衡固相組成。但需要測(cè)定過程中，保證復(fù)體組成不變，即不能有溶劑揮發(fā)脫離體系。這樣才能保證結(jié)果的可靠性。不銹鋼硫酸氨mvr蒸發(fā)器供求信息