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何時使用熱板焊接
組件很大(這可能排除超聲波焊接)
產品的幾何形狀很復雜(這可能會禁止使用振動焊接)
不能容忍過多或松散的顆粒(閃蒸)
不允許使用A面部件標記
組裝需要高強度和氣密密封
裝配/機器循環(huán)時間在15-25秒范圍內是可以接受的
這些都是考慮實施熱板焊接工藝的理由。但是,請考慮以下其他事實:
小型組件也是熱板焊接的重要應用。制造商提供熱板焊接機型號,設計用于不大于6“見方的零件。
簡單的幾何構件受益于熱板焊接的低應力,高強度結果,就像復雜的幾何構件一樣
即使在給定的應用中閃存控制不是高優(yōu)先級,不受控制的閃存會帶來什么樣的好處呢?
如果零件標記是塑料連接過程的結果,那么能量(通常是振動)的結果就是它不應該去的某個地方。充其量,它會磨損或瑕疵,否則會很好地模塑表面。在壞的情況下,由于顯而易見的原因,它可能導致組件被拒絕,但它也可能是焊接結果不一致的跡象。
即使應用僅需要適度的強度和非氣密密封,熱板焊接工藝的性能通常提供非常強大的加工窗口。對于業(yè)務運營方面的每個人來說,這都是個好消息。
如果熱板焊接循環(huán)時間不夠快,可考慮同時焊接多個零件。直言不諱的技術銷售人員和制造商應用工程師將就多部件焊接的可行性提出建議。
與任何可以選擇用于連接塑料部件的方法一樣,熱板焊接具有其優(yōu)點和缺點。例如,某些樹脂和填料組合極具挑戰(zhàn)性 - 如果不是熱板焊接不切實際的話。另外,如果熱板焊接設備不提供速度,距離和力控制,則用戶將受到過程控制能力的限制。后,在加熱的工具上沒有合適的涂層表面,工具磨損和塑料材料粘附可能是有問題的。接下來,與其他鉚接技術不同,nanoSTAKE由溫度而非時間準確控制。配備精良的熱板焊機配有精心設計的工具,可為塑料組裝提供出色的解決方案。
熱板焊接:為什么我會遇到與相同參數(shù)不一致的部分?
在生產中焊接零件時,您需要具有可靠且一致的組件。你可能多年來一直在生產“好”零件,但突然間,當你的參數(shù)沒有改變時,你會發(fā)現(xiàn)零件不一致和失敗,發(fā)生了什么呢?
也許你有一批不太合適的模塑件。由于模制過程中的變化,例如短射,翹曲,部分收縮和腔與腔的不同,未焊接部分會出現(xiàn)不規(guī)則。短射是當注射過程未能完全填充模腔時。在這種情況下,存在焊接表面不完整的風險,這可能導致焊接強度降低。短射部件還可能在材料中包含空隙,這些空隙可能通過從空隙傳播的斷裂導致早期部件失效。另一個不一致的來源是零件翹曲和收縮以及它們對焊縫的影響。6,測試,如果結果不理想,該調整將需要慢慢加,看著屏幕流量儀表(不同型號的表的值不同,請參考說明書)。設置熔體零點(整個焊接表面與熱板接觸的位置)有助于使焊接表面正?;?,但如果翹曲太大,需要熔化更多的材料才能達到熔化零點,這將導致零件上的加熱不均勻。如果您的不一致僅發(fā)生在您的一個模具中生產的零件上,那么也可能存在模具劣化,導致前面提到的一些問題。
在某些情況下,當熱板焊接工具長時間運行時,材料殘留物會積聚在熱板上并導致性能差異。由于熔化的材料粘附到熱板上,殘留物可能隨著時間的推移而累積。通常,當加熱板在高溫下運行并涂有高溫不粘涂層時,材料會迅速燃燒,不會造成任何問題。但是,在較低溫度的應用中,這種殘留物堆積可能會使降解的材料進入焊縫,并防止零件和熱板之間的直接接觸和熱傳遞。如果您遇到輕微的殘留物堆積,可以使用高溫涂層上的硬線刷和低溫特氟龍涂層上的軟布清潔板上。如果問題更一致,您可能需要聯(lián)系您的Extol代表,以確定您的焊接配方是否需要重新加工。缺點2:提前期將超聲波集成到您的制造過程中并不是一夜之間的過程。在某些情況下,殘留物可能會導致加熱工具涂層磨損。根據(jù)涂層的不同,您可能需要重新涂覆熱板。
問題的另一個潛在原因是該部件的支持不足。檢查夾具是否有任何磨損或無支撐部分,并確保零件不能在焊接接頭處移動或未對準。定位和支撐對于實現(xiàn)強焊接和尺寸準確的裝配至關重要。不均勻的焊接強度通常是由于焊縫肋部分下的支撐不足。確認所有焊接肋都直接支撐在下面。有些組件可能非常小巧,如閃存驅動器和入耳式耳機,而可以超聲波焊接的較大組件通常不超過6x8英寸。有時需要一小部分支撐來為零件特征提供間隙; 如果它是1“或更小,它不應對焊縫產生重大影響。
通過評估這些情景,您可以開始識別可能導致焊接部件不一致的問題。如果您希望我們幫助您診斷焊接應用中的任何問題,請告訴我們。
您需要了解超聲波焊接的優(yōu)缺點
優(yōu)勢1:速度
超聲波焊接系統(tǒng)較好的部件之一就是它提供的速度。超聲波喇叭幾乎立即產生焊縫,焊接時間取決于焊縫冷卻的速度。一旦焊縫恢復到正常溫度,粘接幾乎就像它可以一樣堅固。在大多數(shù)情況下,這只是一秒鐘,對于某些材料甚至更少。
對于需要實現(xiàn)高吞吐量的自動化系統(tǒng),超聲波焊接提供的速度非常棒。您的生產線永遠不必擔心超聲波焊接會造成延遲。
缺點1:投資
有一些廉價的機器可用,但它們經常代表假經濟,不提供過程監(jiān)控或反饋,由于機器彎曲和不可靠的超聲波而導致焊接不穩(wěn)定。當您投資高質量的超聲波設備時,您不僅要投資于您的直接項目,還要投資未來需要多年無問題的機器。這對每家公司來說都是不可能的,所以它確實代表了一個劣勢。無論您的應用是什么,如果您需要粘合塑料,超聲波焊接可能是您的技術。
重要的是還要注意,對于小批量工作,我們提供設備租賃或合同焊接服務,以便在投資無法合理時使用!
優(yōu)勢2:安全
使用超聲波焊接設備非常安全,并且遠遠優(yōu)于該領域的其他形式的粘接技術。因為超聲波僅集中在焊接產品上,所以幾乎沒有發(fā)生任何危險的可能性。產生的熱量很少并且局部化,并且很快消散。我們所有的機器都配備了防護裝置,作為額外的第三方安全標準。
缺點2:提前期
將超聲波集成到您的制造過程中并不是一夜之間的過程。所有超聲波工具或多或少都將為所焊接的產品定制。有些產品偶爾可以用現(xiàn)成的工具焊接,但通常情況并非如此。這意味著您的工具必須按訂單設計和制造,并且不會在一兩天內提供。由于超聲波工具主要是在定制的基礎上進行的,因此更換工具可能是一個問題,但如果您的生產停止,我們將始終優(yōu)先考慮任何工具,以盡量減少任何中斷。幸運的是,在諾宇,我們在完全CNC操作工具室內現(xiàn)場制造所有工具,因此我們經??梢员热魏胃偁帉κ指斓剞D向工具。
優(yōu)勢3:設備和工具可靠性
一旦制成,的超聲波設備和工具將可靠地運行數(shù)千次和數(shù)千次循環(huán)。這意味著您不必擔心昂貴的故障。在諾宇,我們所有的機器和工具都至少有12個月的保修期。
缺點3:定制工具制造
當您需要更換超聲波焊接機的零件時,您會很高興您的公司購買了高質量的零件。由于超聲波工具主要是在定制的基礎上進行的,因此更換工具可能是一個問題,但如果您的生產停止,我們將始終優(yōu)先考慮任何工具,以盡量減少任何中斷。