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超聲波焊接的工作原理
超聲波焊接的基本過程可以通過以下步驟來描述:
1.待焊接的部件放置在鐵砧或夾具中。
2.喇叭接觸待焊接的部件。
3.施加壓力以使喇叭與焊接材料接觸并將它們保持在一起。
4.喇叭提供超聲波振動來加熱材料。振動上下或左右移動不到一毫米。
5.材料焊接在一起。
6.喇叭縮回,焊接材料可從鐵砧上取下。
焊接時間,施加的壓力和溫度由焊接設備內(nèi)的計算機或微處理器控制。在焊接過程中實際發(fā)生的事情取決于材料的性質。在金屬中,超聲波振動平行于材料平面?zhèn)鬟f。摩擦熱使金屬表面的溫度升高到熔化溫度的約三分之一,但不會熔化金屬。相反,熱量從表面去除金屬氧化物和薄膜。這允許金屬原子在兩個表面之間移動并形成將金屬保持在一起的鍵。為了使汽車更輕,更省油,汽車制造商正在將鋁作為汽車車身的主要金屬。
在塑料的情況下,振動垂直于材料的平面,并且摩擦熱使溫度升高到足以熔化塑料。塑料分子混合在一起形成鍵。冷卻后,塑料表面焊接在一起。焊接時間可以變化,但焊接可以在短至0.25秒內(nèi)形成。
超聲波焊接中變化的因素是聲波的頻率(通常為20,30或40 kHz),用于將材料保持在一起的壓力,以及超聲波應用的時間(分數(shù)秒到超過一秒)。
超聲波焊接與傳統(tǒng)方法相比具有許多優(yōu)點。例如,相對于其他方法,焊接在低溫下發(fā)生。因此,制造商不需要消耗大量的燃料或其他能量來達到高溫。這使得該過程更便宜。它也更快更安全。
該過程在幾秒到幾秒內(nèi)發(fā)生。因此,它可以比其他方法更快地完成。事實上,它可以比膠水更好,更快地粘合塑料。例如,汽車中的新智能鑰匙中有一個轉發(fā)器芯片。汽車只能在感應到芯片時啟動。為了制作鑰匙,金屬鑰匙坯的一端和芯片放入塑料頂部的一半。另一半放在它們上面并粘合到基部的一半。這種粘合通常用膠水完成,這需要時間來固化。在不到一秒的時間內(nèi),可以使用超聲波焊接完成相同的任務。無論您的應用是什么,如果您需要粘合塑料,超聲波焊接可能是您的技術。
后,超聲波焊接與相同材料的傳統(tǒng)焊接一樣堅固耐用 - 這只是該方法用于汽車制造的原因之一。為了使汽車更輕,更省油,汽車制造商正在將鋁作為汽車車身的主要金屬。與傳統(tǒng)焊接相比,超聲波焊接可用于在更短的時間內(nèi)和更低的溫度下粘合金屬。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。一通電就有超聲波焊接的聲音,怎么解決
分析原因:
1.開機后電流表動
2.開機后電流表不動
解決方法:
1.檢測主板是否損壞,維修主板
2.沒多大問題,可能受到干擾
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教你選購合適的超聲波焊接機
一、超聲波焊接設備輸出功率的選擇:
超聲波輸出功率的大小,同壓電陶瓷片的直徑和厚度,材質,設計工藝決定,一但換能器定型,功率也就定型了.
衡量輸出能量的大小是一個復雜的過程,不是換能器越大,電路使用功率管越多,輸出能量就越大,它須要相當復雜的振幅測量儀,才能準確測量其振幅.
二、超聲波焊接機對焊接工件材料的要求:
超聲波焊接機對要焊接的工件材質是有要求的,不是所有的材料都可以焊接,有人認為任何材料都可以焊接,這種理解是錯誤的.不同材質直接有的可以很好的焊接,有的是基本相熔,有的是不相熔的.同一材料之間熔點是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時,就不在適合用超聲焊接了.
因為超聲是瞬間使工件分子熔化,判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就應該選擇其它焊接工藝,如熱板焊接等.一般來講ABS料是較容易焊接,尼龍是難熔接的.
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