超聲波塑料焊接工藝-您需要了解的內(nèi)容

超聲波塑料焊接是一種簡單的過程，可以采用許多獨(dú)特的形式。無論具體應(yīng)用如何，超聲波焊接的基本原理都是相同的。通過使用超高頻聲波，塑料通過摩擦被局部加熱，并且變形以滿足規(guī)格。

　　這個過程非常準(zhǔn)確，可以應(yīng)用于多種塑料。材料在沒有粘合劑或加熱的情況下粘合。雖然該過程產(chǎn)生的熱量非常少，但設(shè)備依靠聲波而不是直接加熱來產(chǎn)生焊縫。

　　超聲波焊接為您提供的優(yōu)勢是巨大的。通過使用此過程，您可以實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率，并獲得一致的結(jié)果。與粘合劑不同，粘合機(jī)制是計(jì)算機(jī)控制的。這允許高度集成到自動化系統(tǒng)中，易于質(zhì)量控制。

　　超聲波焊接設(shè)備也是具有成本效益的焊接方法。在大多數(shù)情況下，20kHz的標(biāo)準(zhǔn)臺式安裝機(jī)是合適的，并且為了焊接不同的工作，需要改變的一方面是工具。

　　這個怎么運(yùn)作

　　1.首先，將兩個塑料部件（有時可能使用多次壓印工具焊接多個部件）插入鐵砧或位置嵌套中，這樣可以在焊接時將它們固定到位。

　　2.使用氣動力將超聲波發(fā)生器或喇叭施加到材料上，并使用超聲波堆疊產(chǎn)生超高頻波。這通常由三部分組成，換能器，助推器和超聲波發(fā)生器。

　　3.焊接完成后，堆疊保持在零件上暫時對冷卻部件施加力，該冷卻階段通常僅需要1秒或更短時間。

　　它能為你做什么

　　雖然超聲波焊接系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)很簡單，但其使用的可能性很大。聲波的應(yīng)用非常容易控制，因此使用該系統(tǒng)進(jìn)行可重復(fù)焊接是其提供的優(yōu)勢。整個過程非?？?，對于薄塑料，從開始到結(jié)束可能需要不到一秒或兩秒。

　　隨著自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的出現(xiàn)，超聲波焊接為制造商提供了一種在短時間內(nèi)建立牢固聯(lián)系的經(jīng)濟(jì)有效的方法。因?yàn)樗蕾囉诓牧献冃?，所以不需要粘合劑。這降低了成本，并排除了應(yīng)用問題。

　　在許多情況下，有預(yù)制的超聲波探頭將非常適合您的材料。但如果需要，可以根據(jù)您的要求制造定制超聲波工具堆。無論您的應(yīng)用是什么，如果您需要粘合塑料，超聲波焊接可能是您的技術(shù)。

　　效率和安全

　　除了是一種非?？煽康墓に囃?，超聲波焊接也是和安全的。在許多情況下，其他形式的塑料粘合所需的粘合劑是危險的，這會增加工作流程的成本和法規(guī)。超聲波焊接使用終產(chǎn)生熱量的聲波，但產(chǎn)生的廢熱總量非常小。因此，它們可以很容易地彼此相鄰，以便將靠近的凸臺放在一起，并且它們可以適合塑料組件的小而難以觸及的區(qū)域。超聲波產(chǎn)生局部變形，并且在一秒或兩秒內(nèi)，材料將是安全的觸摸或處理。

　　這就是超聲波焊接非常適合自動化的原因。一旦您的系統(tǒng)安裝完畢，超聲波焊接站只需要進(jìn)行基本的例行檢查，以保持良好的工作狀態(tài)。所涉及的機(jī)制相對簡單，所有部件都堅(jiān)固耐用。根據(jù)溫度剪切模量G'和機(jī)械損耗因子Tanδ從高G'或E剪切模量可以預(yù)期有利的焊接性能，該剪切模量在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度下是恒定的。臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

影響塑料焊接的因素及塑料焊接技術(shù)的種類

一、影響焊接質(zhì)量的因素

在進(jìn)行焊接時，壓力、時間、吸熱量（熔融量）是確保焊接質(zhì)量的三要素。

1.壓力

對焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫?，焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。

2.時間

要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r間和足夠的冷卻時間。當(dāng)熱功率一定時，時間不夠會出現(xiàn)虛焊，時間過長會造成焊件變形，熔渣溢出，有時還會在非焊接部位出現(xiàn)熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達(dá)到充分熔融的狀態(tài)，才能保證分子間充分?jǐn)U散熔合，同時必須保證足夠的冷卻時間使焊縫達(dá)到足夠的強(qiáng)度。并且具有不需要提前加熱，工作后被焊接工件也不會出現(xiàn)退火現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。

3.熔融量

熱熔時間和熱功率協(xié)調(diào)調(diào)整才會得到恰當(dāng)?shù)娜廴诹?，保證足夠的分子間融合，消除虛焊的現(xiàn)象。除了焊接設(shè)備和操作人員技能水平外，來之于塑料內(nèi)部或外部的各種因素，對焊接質(zhì)量有一定的影響，應(yīng)當(dāng)引起重視。

二、其他影響焊接質(zhì)量的因素

1.塑料的吸濕性

如果焊接潮濕的塑料制品，內(nèi)含的水分會在受熱后化為蒸氣跑出而在焊面上出現(xiàn)氣泡，使焊接面密封性能減弱。吸濕較為嚴(yán)重的材料有PA、ABS、PMMA等。用這些材料做的制品，焊前必須進(jìn)行干燥處理。

2.塑料中的填充物

如玻璃纖維、滑石粉、云母等，它們改變了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系。填充物含量低于20％的塑料可以正常進(jìn)行焊接，不需要進(jìn)行特殊的處理。NanoSTAKE模塊甚至還包括一個LED指示燈，用于顯示整個過程中模塊的狀態(tài)。填充物含量超過30％時，由于表面塑料比例不足，分子間融合的不夠，會降低密封性。

3.焊接面的清潔

焊接表面必須清潔沒有雜質(zhì)，才能保證足夠的焊接強(qiáng)度和氣密性。

在選取正確的焊接的材料和排除了影響焊接效果的不利因素外，還要根據(jù)材料種類的制品形狀、成本的高低采取適當(dāng)?shù)暮附臃椒ā?

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各種焊接技術(shù)比較

　超聲波塑料焊接的優(yōu)點(diǎn)：1 . 節(jié)能環(huán)保2 . 無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3 . 成本低, 4 . 容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)5 . 焊接強(qiáng)度高，粘接牢固6 . 焊點(diǎn)美觀，可實(shí)現(xiàn)無縫焊接，防潮防水，氣密性好注意：熱固性塑料不能被超聲波焊接的。

　　振動摩擦焊接主要熔接大型不規(guī)則的塑料制品，對產(chǎn)品工件大小和材質(zhì)要求比較高，焊接的產(chǎn)品如充電器，家用電器外殼，電子產(chǎn)品外殼，化妝品蓋，汽車進(jìn)歧系統(tǒng)，洗衣機(jī)平衡環(huán)，汽車儀表盤，汽車燈，打印機(jī)墨盒。

　　熱板焊接機(jī)是一種新工藝，主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件，焊接的規(guī)格尺寸不限的可熔性塑料，要考慮你現(xiàn)在的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)是否適合熱板焊。假如適合熱板焊，其焊接強(qiáng)度也跟產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，有很大關(guān)系。單就熱板設(shè)備而言，焊接強(qiáng)度又跟設(shè)備設(shè)置參數(shù)有關(guān)。這個頻率完全在人類聽覺范圍內(nèi)，因此振動設(shè)備使用隔音罩來保護(hù)機(jī)器操作員免受震耳欲聾的霧狀喇叭聲。焊接產(chǎn)品如汽車水箱，油壺，洗衣機(jī)平衡環(huán)，塑料周轉(zhuǎn)箱，汽車尾燈，汽車雜物箱手箱套尼龍和PP的一些產(chǎn)品。

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