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通化海綿輸送帶現(xiàn)貨服務(wù)為先

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-02 13:39  






介紹安裝皮帶必須知道的事:

1、調(diào)緊機(jī)械裝置的中心距,使用張力測(cè)量?jī)x測(cè)試皮帶張力的大小

2、一定要擰緊機(jī)械的裝配螺栓,方正扭矩。由于機(jī)械裝置在運(yùn)作時(shí)中心距的任何變化都會(huì)導(dǎo)致皮帶及配件的性能不使用

3、盡管皮帶不再需要調(diào)整張力,也要啟動(dòng)機(jī)械裝置并觀(guān)察皮帶性能,察看是否有異常顫動(dòng),細(xì)聽(tīng)是否有異常咂音。1好是關(guān)掉機(jī)械所有電源,檢查軸承及機(jī)械的狀況;

4、選擇型號(hào)跟自己機(jī)械相同而且能夠匹配的齒鋸的皮帶

5、拆開(kāi)包裝檢查皮帶輪廓是否有裂痕,發(fā)現(xiàn)有裂痕則為廢品

6、檢查皮帶輪是否有磨損,是否成直線(xiàn)對(duì)稱(chēng)狀。皮帶輪成直線(xiàn)對(duì)稱(chēng)對(duì)于同步皮帶機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有著至關(guān)重要的環(huán)節(jié),也影響其他機(jī)械及配件的實(shí)用性

7、檢查其他的機(jī)械裝備,看是否跟皮帶相對(duì)稱(chēng)及油脂是否添加的足夠

8、在皮帶輪上安裝新的皮帶,不能用工具直接撬跟吸濕皮帶

9、看皮帶的干凈度,不要放在潮濕的環(huán)境下,以保持干凈良好的環(huán)境



 嘶嘶聲、嘎嘎聲、咆哮聲或嗚嗚聲

  連續(xù)不斷的嘶嘶聲或嘎嘎聲并且隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的提高而增大,通常意味著輔助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承缺油。借助于聽(tīng)1診1器,你可以進(jìn)一步查聽(tīng)這些噪音。然后卸掉傳動(dòng)皮帶,用手轉(zhuǎn)動(dòng)懷疑有故障存在的部件。如果轉(zhuǎn)動(dòng)困難或聲音粗糙刺耳、發(fā)出格格聲,不要猶豫,要么更換軸承,要么更換相應(yīng)部件。不少?lài)?guó)家正在探索長(zhǎng)距離、大運(yùn)量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送機(jī)結(jié)構(gòu)。但要注意的是:每次更換輔助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的部件,一定別忘了更換皮帶張緊輪和自動(dòng)張緊裝置。

  如果隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的升高,連續(xù)不斷的咆哮聲逐漸地變?yōu)閱鑶杪暎砻飨鄳?yīng)的軸承將很快失效。重復(fù)上述試驗(yàn),在關(guān)鍵時(shí)刻避免系統(tǒng)災(zāi)難的發(fā)生。



輸送帶如何調(diào)節(jié)

輸送機(jī)在出廠(chǎng)時(shí),輸送帶都經(jīng)過(guò)試機(jī)調(diào)整,使用中一般不會(huì)出現(xiàn)跑偏問(wèn)題。但由于種種原因,輸送帶跑偏又是使用中較常出現(xiàn)的問(wèn)題。這里簡(jiǎn)單分析一下其原因及排除方法:

1.輸送帶出現(xiàn)延展,需要張緊。

2.輸送帶兩側(cè)張緊未調(diào)平蘅,需要重新調(diào)校。注意,調(diào)校時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)輸送帶并及時(shí)觀(guān)察調(diào)整效果,防止帶側(cè)在機(jī)架上擠死損壞帶邊及帶卡死。如果真卡死了,就得把張緊全部松開(kāi),人工扳帶到中間位置。

3.輸送帶帶卡松動(dòng)或脫落,需要更換。如選用鑫元糧機(jī)設(shè)備,這些零星配件是終生免費(fèi)提供的。

4.V型托輥邊支架受意外撞擊移位,需要重新調(diào)校。如選用固定支架的輸送機(jī),則無(wú)此可能,但固定支架不能進(jìn)行輸送帶局部跑偏的修正。

5.機(jī)架受以外嚴(yán)重撞擊變形。此故障不易發(fā)生,一旦發(fā)生,就需要對(duì)輸送帶進(jìn)行整體重新調(diào)正。

6.輸送帶嚴(yán)重磨損需要更換。



輸送帶的使用

  隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及,多品種、、輕量化、多功能、長(zhǎng)壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個(gè)方面。在工業(yè)生產(chǎn)中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要,輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng):

  1.避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑,但不得油污輸送帶;

  2.防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng);

  3.輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時(shí)采取措施糾正;

  4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí),應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大;

  5.避免輸送帶遭受機(jī)架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。



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