不銹鋼卷帶各產(chǎn)品由于用途的不同，其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。一般來說不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經(jīng)銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會導(dǎo)致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高，而內(nèi)銷企業(yè)對厚度公差要求相對較低（大多出于成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。

①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內(nèi)部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能很好。許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè)，其產(chǎn)品的加工比（BLANKING SIZE/制品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品，當(dāng)然加工比超過2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話，在加工深拉制品時產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象，影響成品合格率，當(dāng)然也就加大了廠家的成本；

    不銹鋼卷帶是一種價格不高的材料，但是客戶對它的表面質(zhì)量要求非常高。不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點、沙孔、暗線、折痕、污染等，從而其表面質(zhì)量，象劃傷、折痕等這些缺陷是材不允許出現(xiàn)的，而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。需要根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來確定其表質(zhì)量等級，從而來確定產(chǎn)品等級。

不銹鋼帶在汽車配件的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？這個問題一直是很多消費者所關(guān)注的焦點。早在2003年時消費者就對不銹鋼產(chǎn)品深感興趣，是什么原因讓廣大的消費者如此者迷于不銹鋼呢。這個還要從大眾的消費理念說起。每個消費者首先對不銹鋼帶材的認識是不生銹，外觀靚麗、大氣上檔次感興趣。其次是對不銹鋼產(chǎn)品定位耐久性產(chǎn)生濃厚的興趣。那么隨著10幾年的生活質(zhì)量提高，人們對不銹鋼外觀產(chǎn)品是由衷的喜愛。

 大家都知道一般的小轎車內(nèi)飾，外觀銘牌，以及排氣管，內(nèi)置結(jié)構(gòu)等等都會用到不銹鋼材料。而隨著人們對不銹鋼耐久性的認識，目前成為汽車整體的配件。例如：馬達，汽缸，儀表盤等等都采用了不銹鋼配件。這些還不夠，其實在汽車的發(fā)動機，以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的配件等用不銹鋼材料的地方實在是太多太多。在日常所看到的小轎車一般采用的還屬于316不銹鋼帶以及304不銹鋼帶材。316牌號主要還是體現(xiàn)在小轎車底盤。為什么用于底盤呢？是因為316牌號防腐蝕行，不僅耐酸堿性強，而且不容易生銹。另外在一般的惡劣環(huán)境完全可以抵抗。因此304牌號主要還是應(yīng)用與外觀件，以及內(nèi)置配件等。