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內(nèi)蒙古非油炸果蔬低溫真空膨化設(shè)備產(chǎn)能咨詢客服「諸城眾工機械」

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發(fā)布時間:2021-09-15 18:15  








淺議我國果蔬脆片膨化設(shè)備存在的主要問題

導(dǎo)讀:果蔬脆片具有CHUN天然、低脂肪、低熱量和高纖維素的特點, 酥脆可口、風(fēng)味各異,有益健康,老少皆宜,深受國內(nèi)外廣大消費者的青睞,被食品界譽為“二十一世紀(jì)食品” 和“太空食品”,風(fēng)行國際市場。目前,已成為我國食品市場新的熱點。

  我國果蔬脆片生產(chǎn)工藝特點及發(fā)展現(xiàn)狀

  果蔬脆片生產(chǎn)技術(shù)于上世紀(jì)80年代初期起源于臺灣,是以新鮮水果或蔬菜為原料采用真空油炸或非油炸工藝生產(chǎn)的休閑食品,原料來源較為廣泛,如蘋果、梨、馬鈴薯、紅薯、胡蘿卜、香蕉、菠蘿、獼猴桃、哈密瓜、桃、棗、枸杞等等。經(jīng)變溫壓差膨化干燥的柑橘皮中橙皮苷、橙黃酮、川陳皮素、桔皮素的含量均高于熱風(fēng)干燥,且發(fā)現(xiàn)浸糖預(yù)處理是導(dǎo)致柑橘皮中橙皮苷流失的關(guān)鍵因素。經(jīng)過20余年的發(fā)展,已經(jīng)形成了兩大工藝技術(shù)體系即真空油炸工藝技術(shù)和非油炸工藝技術(shù)。非油炸工藝技術(shù)又包括凍干技術(shù)、真空干燥、微波干燥、壓差膨化、微波一壓差膨化等。


果蔬變溫壓差膨化干燥是以新鮮果蔬為原料,經(jīng)過清洗、去皮、去核、切分或不切分、預(yù)十燥等前處理工序后,采用變溫壓差膨化設(shè)備進(jìn)行的。(5)雖然變溫壓差膨化干燥對柑橘皮中抗yang化活性成分及其抗yang化活性的影響大于真空冷凍干燥,但其對柑橘皮中總酚的保護(hù)作用高于熱風(fēng)干燥。設(shè)備主要由膨化罐和一個體積比膨化罐大5~10倍的真空罐組成。果蔬原料經(jīng)預(yù)T燥至含水率為15%~35%(不同果蔬原料要求有所不同)。然后將其置于膨化罐內(nèi),通過加熱使果蔬內(nèi)部水分不斷汽化蒸發(fā),罐內(nèi)壓力從常壓上升至0.1~0.4MPa時,物料也升溫壘100℃左右,產(chǎn)品處于高溫受熱狀態(tài),隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐(真空罐已預(yù)先抽真空)的泄壓閥,由?。蚧迌?nèi)瞬間jiang壓,使物料內(nèi)部水分瞬間蒸發(fā),導(dǎo)致果蔬組織迅速膨脹,形成均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。在真空狀態(tài)下維持加熱脫水一段時間,直至達(dá)到所需的安全含水率(3%~5%),停止加熱,使膨化罐冷卻至室溫時解除真空,取出產(chǎn)品,進(jìn)行分級包21。裝,即得到膨化果蔬產(chǎn)品[1,12]。


膨化果蔬脆片町以直接生產(chǎn)綠色膨化休閑食品或進(jìn)一步加工成新型果蔬ying養(yǎng)粉,也可以作為方便食品的調(diào)料或作為生產(chǎn)新型bao健食品的原料,已被國際食品界譽為“二卜一世紀(jì)食品”,引起了包括日本、歐盟、美國、新加坡、韓國等很多國家和地區(qū)的重視,國內(nèi)外需求量很大,應(yīng)用前景廣闊。在系統(tǒng)研究膨化產(chǎn)品膨化前后細(xì)胞結(jié)構(gòu)變化、營養(yǎng)成分變化及預(yù)處理方式、膨化工藝條件對產(chǎn)品質(zhì)量影響的基礎(chǔ)上,提出了幾種果蔬膨化產(chǎn)品的品質(zhì)評價方法,制定了果蔬膨化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)膨化果蔬脆片的原料來源非常廣泛,果品如蘋果、柑橘、桑葚、枸杞、梨、香蕉、菠蘿、獼猴桃、哈密瓜、草莓、桃、杏、棗等,蔬菜如胡蘿卜、馬鈴薯、甘薯、芹菜、黃瓜、甘藍(lán)、辣椒、蕓豆、西紅柿、菠菜、食用菌、大蒜等。研究和推廣新型果蔬變溫壓差膨化干燥技術(shù),將進(jìn)一步豐富果蔬加工產(chǎn)品種類,增加產(chǎn)品附加值,提高行業(yè)出口創(chuàng)匯能力,進(jìn)一步促進(jìn)果蔬干燥行業(yè)又好又快發(fā)展。


果蔬脆片變溫壓差膨化香蕉,香蕉果蔬脆片市場價值分析

隨著社會的文明發(fā)展,人類對于食品安全的重要性越來越重視,尤其是兒童休閑食品的要求更是嚴(yán)格。兒童休閑果脆片更是兒童喜歡的休閑零所以這類產(chǎn)品的安全健問題更是很多家長關(guān)系的問題。

   果蔬脆片變溫膨化香蕉脆片因其純tianran無污染而受家長喜愛這種脆片水果的加工方式是現(xiàn)階段市場上為流行的一種加工方式。

   以新鮮香蕉為原料 ,采用氣流膨化工藝 ,從不同品種、成熟度、預(yù)處理方式、溫度、壓力差、停滯時間等幾個方面對香蕉的膨化

   工藝進(jìn)行了研究,結(jié)果表明 ,不同品種的香蕉膨化效果差異較大 ,福建蕉和廣州蕉膨化效果優(yōu)于海南蕉。干燥時間過長,物料內(nèi)部水份散火過多,在變溫壓差膨化發(fā)生的時候,沒有足夠的水汽化并帶動預(yù)干燥后的物料膨化。在福建蕉的膨化試驗中 ,低溫預(yù)處理膨化效果較好 ;隨著成熟度加大 ,膨化效果反而降低 ,以剛脫澀、口感無澀味時膨化效果z較佳。終 ,確定膨化溫度 110℃ ,停滯時間 3~ 5min ,膨化時間 4 5min 壓差 10 5kPa是香蕉適宜的膨化條件。


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