建筑砂石生產(chǎn)線型號(hào)

制砂生產(chǎn)線的獨(dú)特優(yōu)勢

  1，砂石生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡單，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級(jí)配合理。

  2，除了對設(shè)備的開機(jī)停機(jī)及日常維護(hù)之外，幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)，運(yùn)行成本少，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好。

  3、砂石設(shè)備在工藝流程的設(shè)計(jì)中，由于各級(jí)破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟(jì)效益高，碎石料品質(zhì)好，石粉產(chǎn)出率低等的特點(diǎn)為，同時(shí)配有技術(shù)高的電控操作系統(tǒng)，確保了整個(gè)流程出料通暢，運(yùn)行可靠，操作方便。建筑砂石生產(chǎn)線型號(hào)

砂石料生產(chǎn)線是為了滿足工程的需要，利用機(jī)械的方式生產(chǎn)出人工砂石，其中包含沙子、骨料等。石料生產(chǎn)線分為石子生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線兩大類，分類不同，生產(chǎn)線的設(shè)備配置有所不同。主要設(shè)備有振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩到成品石子。設(shè)備的軸承也要在日常生產(chǎn)過程中多觀察，看看有沒有過熱現(xiàn)象出現(xiàn)，如果有，及時(shí)排查原因，加油。而生產(chǎn)人工砂石對于設(shè)備的要求很高，如果砂石料設(shè)備的質(zhì)量不夠好，則產(chǎn)能不能提高，生產(chǎn)能力不達(dá)標(biāo)，那就完全滿足不了高強(qiáng)度的砂石供應(yīng)系統(tǒng)的生產(chǎn)。建筑砂石生產(chǎn)線型號(hào)

石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

1.整條石料生產(chǎn)線運(yùn)行前，要對所有設(shè)備進(jìn)行試機(jī)檢查，保證每一臺(tái)機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行，前期地基建設(shè)階段，確保設(shè)備地基牢固可靠。

2.按照石料生產(chǎn)線設(shè)備的正常啟動(dòng)順序啟動(dòng)各個(gè)設(shè)備，當(dāng)前臺(tái)設(shè)備運(yùn)行正常平穩(wěn)后，方可啟動(dòng)下一臺(tái)設(shè)備，并時(shí)刻注意機(jī)器運(yùn)行狀況。石子破碎生產(chǎn)線設(shè)備的正常啟動(dòng)順序?yàn)椋狠斔蜋C(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩，生產(chǎn)完畢后要確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無殘留物存在，設(shè)備停機(jī)順序與此相反。制砂生產(chǎn)線中，出料粒度要求達(dá)到5mm以下，鄂式破碎機(jī)出料粒度為140mm，原料在制砂機(jī)中的破碎時(shí)間就會(huì)增長，對制砂機(jī)錘頭的磨損就會(huì)增加。

3.石料生產(chǎn)線設(shè)備給料嚴(yán)格要求，切不可將大于設(shè)備給料尺寸或者不可破碎的物料送入破碎機(jī)設(shè)備，否則會(huì)造成設(shè)備磨損嚴(yán)重或者砂石質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等問題出現(xiàn)。

4.石料生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，如出現(xiàn)異常響動(dòng)，設(shè)備運(yùn)行異常等情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)，檢查機(jī)器設(shè)備找出問題并解決后，方可進(jìn)行繼續(xù)的生產(chǎn)過程。設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)異物無法破碎時(shí)，應(yīng)停止給料，避免出現(xiàn)悶車現(xiàn)象，正常工作時(shí)，為了提高生產(chǎn)應(yīng)使給料速度均勻。

5.石料生產(chǎn)線生產(chǎn)完畢應(yīng)做好設(shè)備的儲(chǔ)藏和潤滑工作，生產(chǎn)間隙要對設(shè)備進(jìn)行大致的檢查。建筑砂石生產(chǎn)線型號(hào)