3.啟動發(fā)動機在剎車壓力達392kPa時，踏下離合器踏板，將駕駛室內(nèi)的取力箱氣動開關(guān)閥手柄拉出，使取力箱掛擋，然后緩緩放開踏板，使空氣壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)方可將手油門加大使其轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速,向罐內(nèi)氣室充氣。

4.當(dāng)罐內(nèi)壓力即壓力表讀數(shù)為196kPa時，打開卸料蝶閥，在輸送過程中，若壓力上升欲超過196kPa時說明管道堵塞。

5.控制手油門使卸灰壓力保持145-165kPa，一般卸料速度1.2T/min當(dāng)卸灰完畢時，罐內(nèi)壓力降到9.8-19.6kpa，此時應(yīng)打開二次風(fēng)球閥，使卸灰管道全部疏通。

三、安全注意事項

1.每次揭開進料口蓋之前應(yīng)先打開卸壓閥排出罐內(nèi)余氣，以免發(fā)生傷人事故。

2.經(jīng)常注意壓力表是否工作正常嚴(yán)防壓力表失靈而超壓發(fā)生罐體炸 。

3.經(jīng)常查看安全閥保證在196kPa時開始卸料，不得使罐內(nèi)壓力超過196kPa。

4.經(jīng)常查看轉(zhuǎn)速表是否工作正常，以免超轉(zhuǎn)而損壞空壓機及取力箱。

5.經(jīng)常傾聽取力箱及空壓機轉(zhuǎn)動聲音,若有異常響聲應(yīng)立即停機排除故障。

二、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

1.4 樁機就位

由施工員、樁機班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設(shè)鋼板及路基板，移動前看清前后、左右各位置的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況，如有偏差及時糾正，樁位偏差不大于50mm。樁機就位應(yīng)平穩(wěn)、平正，用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測，確保鉆機的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于1/200。樁機作業(yè)前現(xiàn)場監(jiān)理、甲方檢查攪拌樁機是否到達作業(yè)位置。

1.5 水泥攪拌的設(shè)計參數(shù)要求

1、水泥攪拌樁采用的水泥、主動區(qū)水泥摻量、被動區(qū)水泥摻量、水泥漿的水灰比、外加劑等要符合設(shè)計及規(guī)范要求。

3、垂直度控制及糾斜措施：

確定位樁的平面位置，樁機就位嚴(yán)格按樁的平面位置就位；對于有偏斜的樁位采用加樁的措施，在其背面補作加強樁。

4、意外停機時的應(yīng)急措施：

發(fā)生意處停機事件，將鉆桿下沉1.0m，重新噴漿攪拌，防止出現(xiàn)斷樁或夾層現(xiàn)象，若兩樁咬合超過24h，則第二根樁采用增加20%漿量，或采用加樁。

5、斷樁、開叉等的補救措施：

在基坑開挖中發(fā)現(xiàn)工法樁有斷樁、開叉處，則采用在開挖內(nèi)側(cè)注漿，外側(cè)旋噴樁止水，并用t=12mm鋼板在斷樁、開叉處封閉，鋼板與工法樁內(nèi)的型鋼滿焊。