我們對振動給料機的一些基本使用方法、安裝維護都有一些了解，那么你知道他們工作中的幾個誤區(qū)嗎?不同的行業(yè)不同的物料選擇不同的振動給料機，在使用電磁振動給料機的一定要注意一些誤區(qū)。今天我們就來簡單的了解一下：

誤區(qū)一：在礦用振動給料機中，認為如果饋線是運行精密切割機為±1%，那么一切都正常

我們應當明白給料機的進料速率是怎樣計算的。顯示屏上的速率是料斗在一段時間內(nèi)所失去的平均重量。間隔時間越長，顯示的速率值越能夠隱藏任何短期的波動。當給料機以600rpm運行時，盡管數(shù)據(jù)采集忽略了短期波動，但你不能忽視它。判斷給料機運行是否正常的簡單的方法是觀察驅(qū)動指令。機械振動在許多情況下是有害的，它影響機器設(shè)備的工作性能和壽命。驅(qū)動指示顯示螺桿給料機的電機轉(zhuǎn)速或者帶式給料機的皮帶速度。如果驅(qū)動命令是波動±5%，而給料機顯示屏顯示進料速率為±1%，那么進料速率的邏輯演算便隱藏了短期波動。

誤區(qū)二：認為失重補償給料機的準確率比容積式給料機高

一臺與物料相匹配的容積式給料機可以具有與重量式給料機一樣的性能，甚至比匹配錯誤的重量式給料機性能更好。在控制和檢測給料機的時候，失重補償是一種機理。今天我們就來簡單的了解一下：誤區(qū)一：在礦用振動給料機中，認為如果饋線是運行精密切割機為±1%，那么一切都正常我們應當明白給料機的進料速率是怎樣計算的。如果給料機無法連續(xù)地將物料從進料料斗送到輸送螺桿中或皮帶上，失重補償就存在某些設(shè)計上的缺陷。

每一臺失重補償給料機都應當可以采用容積方式運行。在評估不同的進料系統(tǒng)時，如果螺旋進料器和送料器，除了用失重補償控制降低系統(tǒng)的不穩(wěn)定性之外，為了確定其固有的精度，還應當在容積方式下檢查每臺給料機的準確性。

誤區(qū)三：認為料斗給料機可替代側(cè)進料給料機

典型的側(cè)進料式給料機比一般的固體料斗給料機多幾項優(yōu)勢，包括耐磨結(jié)構(gòu)，螺桿轉(zhuǎn)矩相對較高，完全嚙合的螺桿和傳遞扭矩的金屬齒輪而不是尼龍齒輪。當料斗給料機作為供紙器的進料側(cè)，該僅運行三到四天就會被損壞。葉輪給料機整機具有體積小、重量l輕l、生產(chǎn)能力強、維修操作方便等特點。因此，如果給料機廠商說他的料斗給料機可以用作側(cè)進料給料機，你應當要求他出具給料機性能和使用壽命的書面保證。

自同步慣性振動給料機屬于大型的振動給料機，主要在礦山的破碎篩分生產(chǎn)線上面使用，用于礦石類產(chǎn)品的輸送給料。是礦物破碎篩分生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備之一。

自同步慣性振動給料機具有如下的優(yōu)點：

1 結(jié)實耐用，產(chǎn)品整體壽命可以達到十年以上，中間保養(yǎng)得當甚至可以一直連續(xù)使用不需維修，節(jié)省了維修費用，提高了生產(chǎn)的效率。

2 給料可靠，給下一級破碎或者篩分設(shè)備輸送物料量大，大大提高生產(chǎn)效率。

3 相比于其它廠家生產(chǎn)的機型由于采用了精度芯片控制所以可以節(jié)省用電量，節(jié)省使用成本。

4 特殊設(shè)計的給料槽體減少了物料和給料槽的接觸面積從而減少了給料槽的磨損。

5 整體設(shè)計減低了噪音提高了工作環(huán)境質(zhì)量。

6 自同步慣性振動給料機具有過流、斷相、過壓保護功能。

GZ電磁振動給料機用途和特點：

      GZ電磁振動給料機可廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力、糧食、機械等行業(yè)，可將顆粒狀、粉狀物料均勻、連續(xù)、定量地送至受料裝置；廣泛適用于自動配料、定量包裝、生產(chǎn)流程自動化、給料精度要求高的各種場合。

電磁振動給料設(shè)備作為一種新型給料設(shè)備，具備以下特點：

1.結(jié)構(gòu)合理緊湊體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，無轉(zhuǎn)動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低；

2.設(shè)計理論合理，整機能耗低， 均勻定量給料，給料精度高；

3.電振機可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度，并可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制；

4.給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起，并按照拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，因此給料槽的磨損較?。?

5.采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。

電磁振動給料機的安裝

      給料機的原理相對較簡單，只要在掌握其工作和結(jié)構(gòu)原理，在理論指導下，結(jié)合實際維護經(jīng)驗就能做好電磁振動給料機的維護和調(diào)試。

      電磁振動給料機是一較為完整的雙質(zhì)點定向強迫振動的彈性系統(tǒng)。整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，它結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、功率損耗小，在水泥行業(yè)等得到廣泛應用。但就目前一些單位的使用情況來看，較為普遍的有維護不當、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、使用一個時期后物料的輸送能力明顯下降等問題。在振動螺旋槽中，電磁振動給料機的毛胚定向排序是沿螺旋槽運動過程中進行的。再加上維護后不做正確的調(diào)試,造成設(shè)備的工作穩(wěn)定性較差，嚴重地影響正常的生產(chǎn)。

安裝

   1.電磁振動給料機系列電振機均為懸掛式安裝，其中振動器的懸掛吊稈應垂直吊掛，為了減少誒料機的橫向擺動，給料槽懸掛吊桿應向外張開10°布置。4個懸掛吊稈應吊掛在具有足夠能剛度的結(jié)構(gòu)上，對于大型給料機為了維護和更換料槽方便，應布置移動滑架。

  2.安裝時一般不要拆卸安裝，安裝后的給料機周圍應有一定的游動間隙，使給料機處于自由狀態(tài)。

  3.安裝后的給料機橫向應水平，以免給料機工作時物料向一側(cè)偏移。

  4.按控制原理圖進行接線，并進行接地保護。

  5.安裝完的給料機在試運轉(zhuǎn)前必須松開檢修時用的聯(lián)接叉定位螺栓，然后用螺母鎖緊。