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普通纖維球供應(yīng)商
在過濾過程中,濾層空隙沿水流方向逐漸變小,比較符合理想濾料由上大下小的孔隙公布,,濾速快(20-85m/h)截污容量大,過濾效果好,可再生,用氣、水反沖洗,沖洗水量為過濾水量的 1-2%,適用于種水質(zhì)的過濾。
1.深床過濾原理,立式罐,采用機(jī)械攪拌方式進(jìn)行反沖洗,可手動(dòng)操作和自動(dòng)操作。
2.改性纖維球去除油及機(jī)雜的機(jī)理為:直接攔截、慣性攔截和電化學(xué)吸附。
3.過濾時(shí)污水從上到下流過濾層,油及懸浮物等被攔截,大部分污物被去除。
4.反洗時(shí)干凈水從下到上沖洗濾料,邊沖邊攪拌,被濾料攔截的污物逐漸清洗干凈。普通纖維球供應(yīng)商
隨著反沖洗水而流出濾池.
隨著反沖洗水而流出濾池.從而節(jié)省大量的反沖洗水量。由于纖維球過濾池上方設(shè)有多孔板,能夠防止濾料隨著反沖洗水流失。反沖洗需要有足夠的沖洗強(qiáng)度和水頭。如果有難以洗掉的附著物,需加合適的清洗劑反沖洗的水要迅速排除,可以回流至污水來路。如果有毒蜘蛛存在需要謹(jǐn)慎處理了。反沖洗時(shí)間要根據(jù)實(shí)際情況確定,不能太長(zhǎng),小心沖散濾料。 纖維球?yàn)V料的過濾效果優(yōu)于其他過濾器。 當(dāng)有限的水源不能滿足用水量的持續(xù)增長(zhǎng),污水需要重復(fù)利用,以及水源污染日趨嚴(yán)重,要求加深污水處理程序,保護(hù)環(huán)境的呼聲越來越高。隨著工業(yè)的發(fā)展,過濾除了一直普通用于給水處理外,還日益廣泛用于電子、石油、化工、電力等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)水處理和污水處理。纖維球填料過濾是去除水中懸浮物的手段,在出水質(zhì)量要求高的水處理流程中,過濾是不可缺少的工序。 由于不需要頻繁地進(jìn)行反沖洗,所以,纖維球過濾運(yùn)行非常便捷穩(wěn)定.并且可以減少工作量。反沖洗是為恢復(fù)濾池正常工作所采用的反向水流沖洗濾層的操作過程。操作時(shí),水流經(jīng)底部排水系統(tǒng)反向通過濾池,以沖洗掉濾料中的堵塞物質(zhì),并減少產(chǎn)生水頭損失的因素。以軟填料纖維代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粒狀濾料是深層過濾技術(shù)發(fā)展一種嶄新的思維和嘗試,也標(biāo)志著以纖維濾料為核心的現(xiàn)代過濾技術(shù)的開始。不同類型的濾池具有不同的反沖強(qiáng)度與反沖時(shí)間,對(duì)于快濾池反沖強(qiáng)度為36~54m/h,反沖洗時(shí)間為5~10min,濾層膨脹率達(dá)40%~50%。另外,在采用離子交換法處理水或廢水時(shí),以及樹脂再生操作前也需先進(jìn)行反沖洗,其目的在于松動(dòng)樹脂層和去除樹脂層中的雜質(zhì)、破碎顆粒等。纖維球過濾可以進(jìn)、水同時(shí)反沖洗,通過氣體的強(qiáng)烈攪動(dòng)作用使懸浮顆粒脫離濾料表面進(jìn)入水體。
含油污水的精細(xì)過濾唯有纖維球!
含油污水的精細(xì)過濾唯有纖維球,親水疏油,在對(duì)含油污水處理中具有效果好、精度高、易沖洗、使用周期長(zhǎng)等好處,廣泛應(yīng)用于油田、石化加工,印染等行業(yè)污水處理中。 纖維球用于城市水廠、污水處理廠的預(yù)沉、沉淀池中。還可在污水生物膜法處理中作生物填料以及用于除砂、隔油分離,尤其對(duì)水廠和污水處理工程的挖潛改造效益更佳。 纖維球去除油及有機(jī)物的機(jī)理為:直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質(zhì)含油≤15mg/L,懸浮物≤10mg/L;濾后水質(zhì)含油≤5mg/L,懸浮物≤2mg/L。5倍,濾料能反洗再生,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理,一般濾速30m/h,粗濾進(jìn)水100mg/l,出水SS≤5mg/l,精濾進(jìn)水20mg/l,出水≤2mg/l。