津鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司是專業(yè)從事各種風(fēng)機(jī)設(shè)計制造廠家。企業(yè)擁有工程技術(shù)人員、先進(jìn)的加工設(shè)備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系，技術(shù)力量雄厚產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

    羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理與離心式風(fēng)差不多，都是空氣通過葉輪高速運(yùn)動排出的過程。

           羅茨風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)裝有2組三葉葉輪，由一對同步齒輪帶動其作相反方向往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)風(fēng)口因葉輪的轉(zhuǎn)動形成低壓 ，同時吸入的空氣由出風(fēng)口阻力變大產(chǎn)生高壓氣體，從而送出氣體。由于葉輪之間，葉輪與機(jī)殼之間有一定間隙，無摩擦，故可長期運(yùn)轉(zhuǎn)。

           注意事項：羅茨風(fēng)機(jī)屬于容積式風(fēng)機(jī)，所以，運(yùn)轉(zhuǎn)起來后， 風(fēng)量基本不會發(fā)生變化，當(dāng)前方壓力稍有變化時也能夠持續(xù)進(jìn)行空氣輸送。需要風(fēng)量為30~100m3/min之間，風(fēng)壓在100~100Pa之間。在長期使用之后，羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量會發(fā)生變化，多為風(fēng)量減小，引起的主要原因是：葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機(jī)殼間隙發(fā)生了變化，造成內(nèi)泄露增大，進(jìn)而影響羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。所以，后期維護(hù)中要對各種組件細(xì)致維護(hù)、定期維護(hù)。

           離心風(fēng)機(jī)：空氣的壓縮過程通常是經(jīng)過幾個工作葉輪在離心力的作用下進(jìn)行的。鼓風(fēng)機(jī)有一個高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上的葉片帶動空氣高速運(yùn)動，離心力使空氣漸開線形狀的機(jī)殼內(nèi)，沿著漸開線流向風(fēng)機(jī)出口，高速的氣流具有一定的風(fēng)壓。8kpa以上，稱之為低壓三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，低壓三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)都是風(fēng)冷，低壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)通常都是單油箱的，這與高壓三葉羅茨風(fēng)機(jī)還是有一定差異的。新空氣由機(jī)殼的中心進(jìn)入補(bǔ)充。離心風(fēng)機(jī)的工作原理請看下圖：

鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行時，葉輪積塵產(chǎn)生激振力，故障狀況下的喘振則產(chǎn)生附加沖擊載荷，兩大因素導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)很容易斷軸。

　　葉輪積塵問題。風(fēng)機(jī)剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時間的加長，風(fēng)機(jī)內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機(jī)的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達(dá)到風(fēng)機(jī)允許的大值，風(fēng)機(jī)必須停機(jī)修理。

　　喘振問題。風(fēng)機(jī)出現(xiàn)周期性的出風(fēng)與倒流，流量周期性反復(fù)，使風(fēng)機(jī)本身產(chǎn)生劇烈振動.同時風(fēng)機(jī)工作的噪聲加。喘振嚴(yán)重時，可能導(dǎo)致設(shè)備和軸承的損壞、造成事故。

　　配合問題。引起電機(jī)斷軸如果驅(qū)動電機(jī)和高壓鼓風(fēng)機(jī)之間的裝配配合比較好的話，驅(qū)動電機(jī)輸出軸所承受的僅僅是轉(zhuǎn)動力(扭矩)，運(yùn)轉(zhuǎn)時也會很平順，沒有脈動感。而在不同心時，驅(qū)動電機(jī)輸出軸還要承受來自于高壓鼓風(fēng)機(jī)輸入端的徑向力。在聲波遇到屏蔽物時，由于界面特性阻抗的改變，入射聲能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分聲能透進(jìn)屏蔽物繼續(xù)傳播。這個徑向力的作用將會使驅(qū)動電機(jī)輸出軸彎曲，而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉(zhuǎn)動不斷變化。

　　如果同心度的誤差較大時，該徑向力使電機(jī)輸出軸局部溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞，將導(dǎo)致驅(qū)動電機(jī)輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大時，驅(qū)動電機(jī)輸出軸折斷的時間越短。

　　在驅(qū)動電機(jī)輸出軸折斷的同時，高壓鼓風(fēng)機(jī)輸入端同樣也會承受來自于驅(qū)動電機(jī)輸出軸方面的徑向力，如果這個徑向力超出高壓鼓風(fēng)機(jī)輸入端所能承受的徑向負(fù)荷的話，其結(jié)果也將導(dǎo)致高壓鼓風(fēng)機(jī)輸入端產(chǎn)生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)皮帶容易斷裂的原因

　回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)皮帶容易斷裂的原因： 　　1、皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶； 　　2、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)行拉斷皮帶；羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要介質(zhì)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、沼氣、二氧化碳等）及高壓工況的產(chǎn)品。 　　3、鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動不靈活，造成皮帶斷裂； 　　4、鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪與電機(jī)皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷； 　　5、皮帶質(zhì)量偏差； 　　6、皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后大于負(fù)荷斷裂； 　　7、鼓風(fēng)機(jī)皮帶在高溫環(huán)境； 　　8、時間長了自然老化。 　　正常情況下，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)皮帶一年換1次就行。如果低于這個時間頻繁斷裂，且除去皮帶自身質(zhì)量原因?？傊龅讲幻靼椎那闆r，還是及時致電廠家，尋求解決方案，以免產(chǎn)生損失。