礦井充填站

高濃度礦井充填站在實踐生產(chǎn)中簡單呈現(xiàn)喂料不精、拌和不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時刻長等問題。

  排除方法:每班對機(jī)器進(jìn)行不間斷調(diào)查和保養(yǎng),添加拌和時刻,改善新式膠結(jié)材料,添加膠固粉、速凝劑等。其他闡明整機(jī)設(shè)備設(shè)計合理、制造精細(xì)、裝置便利、耗能低、污染小、便于維修、操控有些選用專用充填軟件,全電腦操作。

自流式主要用于cai礦廠較遠(yuǎn)的區(qū)域，選礦后礦渣與水不用分離，直接用高壓輸送泵送人攪拌池攪拌，節(jié)約空間和生產(chǎn)工序水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿，利用管道、泵閥等自流輸送到稀漿攪拌機(jī)內(nèi)添 粉料如（水泥、膠固粉等）充填料。在水砂充填中水僅僅作為輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，充填料留在采空區(qū)，水滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉，通過排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細(xì)泥排出地表。地面充填站有效地解決了地面塌陷一困擾煤炭行業(yè)多年的難題，實現(xiàn)了“三下”采煤，有效地保護(hù)地下水資源和土地資源，可以節(jié)省巨額的村莊搬遷費(fèi)和土地塌陷補(bǔ)償金，可以大大提高煤炭采出率，創(chuàng)造巨額利潤。我們的水砂充填工藝采用全電腦控制，更加**，礦漿采用在線濃密度計進(jìn)行檢測。根據(jù)密度含量添 粉料，使其更加堅固節(jié)約成本。

我們知道，礦井充填站是能夠起到礦井充填的作用。那么，它在工作的時候，是按照什么樣的流程進(jìn)行工作的呢？這就是小編今天想要跟大家來介紹的一個問題，下面我們就來了解一下吧。

   1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿。

   2、水泥供料線： 散裝水泥運(yùn)至充填站后卸入散裝水泥倉，水泥經(jīng)管螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機(jī)供料。

   3、充填料制備與輸送： 攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī) 高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區(qū)充填。

充填站

充填系統(tǒng)設(shè)計的基本程序是：充填方法選擇與要求→充填料選擇→充填量確定→充填料輸送方法→攪拌制漿能力→給料與計量→充填料制備與倉儲規(guī)模→系統(tǒng)管理與控制要求等。

充填系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵循以下原則：

、充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，煤礦充填全套設(shè)備，保護(hù)環(huán)境，降低成本。

、優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。

、工藝流程與控制簡單實用。

、粉塵與噪聲符合環(huán)保要求。