鋼支架安裝

      鋼支撐安裝前，先安裝三角支撐架，將鋼固定圍檁固定在圍護結(jié)構(gòu)上，再安裝國鋼圍檁和鋼管支撐托盤，將鋼管支撐橫檔放在托盤上。在圍護檁與施工樁之間澆筑150px厚C30細石混凝土，使施工樁受力均勻。細石混凝土強度達到設計強度的80%后，允許進行鋼支撐的預應力?；又ёo的安裝與開挖進度有關。鋼管由吊車分成基坑，現(xiàn)場組裝，現(xiàn)場吊裝。安裝鋼管時，控制好軸的位置，防止鋼管安裝到位。每個管道支架的一端設有活動千斤頂支架和軸承座。安裝完成后，用吊車吊起鋼管支架中間部分，以抵抗鋼管支架自重引起的撓度。然后用工程千斤頂和液壓泵對支架進行預應力。然后將鋼楔加到預留管端與周圍的鋼圍檁之間的間隙中，后將千斤頂松開并取下

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      鋼圍檁安裝、地面支撐頭拼接、帶支撐頭鋼支撐吊裝、預應力施加、實時軸力監(jiān)控（1）本站在臨近東側(cè)高壓線位置前后12m增設了鋼圍檁，鋼圍檁使用兩根I45a工字鋼，采用三角托架支撐在同一水平面上，并將各段鋼圍檁整體焊接。鋼圍檁與地連墻之間使用水泥砂漿充填密實，保證鋼圍檁受力穩(wěn)定。（2）現(xiàn)場鋼圍檁安裝的同時，在地面上安裝支撐頭總成，支撐頭采用與鋼支撐匹配的螺栓大小及間距，支撐頭的一端直接配備了鋼板，采用高強度螺栓連接，方便可靠。（3）現(xiàn)場采用履帶吊將連接好的鋼支撐吊裝至高壓鐵塔附近需要安裝的區(qū)域，緩慢下落至鋼圍檁上，同時人工輔助將鋼支撐調(diào)整到設計位置。（4）鋼支撐安裝完成后，立即通過數(shù)據(jù)泵站與支撐頭直接的預留口連接好油管路及壓力、位移數(shù)據(jù)線，并通過放置于基坑周邊的數(shù)控泵站對支撐頭總成按照軸力值進行加載，當支撐軸力或位移值達到設計數(shù)值后，停止加載，這是位于千斤頂兩側(cè)的雙機械鎖自動鎖止，設定好軸力值范圍，開啟自動軸力監(jiān)測，可以根據(jù)溫度的變化，鋼支撐長短微變，實時進行千斤頂油缸的伸縮，保證鋼支撐軸力一直處于設計值，以達到基坑變性控制及周邊高壓鐵塔的沉降。

      支撐架設和土方開挖結(jié)合進行，嚴格按照“隨挖隨撐”的原則逐層開挖，及時支撐，的減少基坑變形，確?；臃€(wěn)定，鋼管支撐采用地面上整根拼裝，50噸汽車吊進行吊裝、架設，200噸千斤頂施加應力?；娱_挖前，現(xiàn)場應準備足夠數(shù)量的鋼管支撐、頭、托架、鋼絲繩等材料。鋼管支撐進場后嚴格按照設計要求及有關規(guī)范標準對鋼管質(zhì)量認真檢查，嚴防不合格支撐材料投入使用。鋼管支撐：采用φ609、壁厚16mm的鋼管焊接制作，端頭采用直徑750mm鋼法蘭盤連接，管鋼法蘭盤厚度不小于20mm。鋼圍檁：鋼圍檁采用雙拼40工字鋼。鋼楔子：材質(zhì)為錳鋼，厚度分別為2cm、4cm、6cm、8cm、10cm。高強螺栓：采用M24六角頭高強螺栓，螺桿長度10cm。

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