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zj渣漿泵的優(yōu)點(diǎn)金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。調(diào)解葉輪間隙時(shí)首先停渣漿泵葉輪怎么調(diào)解?為了保證渣漿泵高效運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時(shí)調(diào)整渣漿泵葉輪與前護(hù)板的泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止。渣漿泵在輸送高粘度的食品類介質(zhì)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)密封容易泄漏,齒輪不耐磨損、自吸力差、使用壽命短等問(wèn)題。
zj渣漿泵的優(yōu)點(diǎn)渣漿泵葉輪怎么調(diào)解?對(duì)于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm,對(duì)于橡膠內(nèi)襯泵通過(guò)擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動(dòng),使葉輪與前護(hù)套接觸,在使軸承組件向后移動(dòng),使葉輪與后護(hù)套接觸,測(cè)出軸承組件總的移動(dòng)距離,取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。渣漿泵在滲碳,滲氮時(shí)如果工藝不當(dāng)就會(huì)在表面層晶界面上析出脆性的碳化物,氮化物,在磨削時(shí)在熱應(yīng)力作用下就容易沿著這些組織發(fā)生脆性破壞,并且出現(xiàn)網(wǎng)狀的裂紋。調(diào)整后,在再次啟動(dòng)前,須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再啟動(dòng)泵。
zj渣漿泵的優(yōu)點(diǎn)立式渣漿泵的工況:眾所周知立式渣漿泵是浸入液下工作的。該型泵泵體為耐磨金屬,葉輪選用耐磨金屬或橡膠,聚胺脂等材料制造。EVR型立式渣漿泵浸入液下的零部件均襯有橡膠,適用于輸送腐蝕性渣漿;那么它的工況如何呢。因?yàn)閺?qiáng)行連接的話可能會(huì)造成法蘭螺栓的損壞,還有可能損壞管道接頭,也會(huì)影響工作效率的。
1,在立式渣漿泵啟動(dòng)前,其操作人員不注重啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,會(huì)造成立式渣漿泵的的氣蝕現(xiàn)象,引起噪聲大,振動(dòng)大,泵效低的現(xiàn)象。立式渣漿泵在連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后,各部件之間摩擦,造成間隙增大,容積效率的降低。
2,立式渣漿泵本身的效率是最根本的影響。在同樣工作條件下的泥漿渣漿泵,其效率可能會(huì)相差15%以上,機(jī)械效率會(huì)受到設(shè)計(jì)及制造的質(zhì)量的影響。渣漿泵廠家泥漿渣漿泵的運(yùn)行工況,要低于泵的額定工況,立式渣漿泵的效率低,其耗能就高。
zj渣漿泵的優(yōu)點(diǎn)立式渣漿泵的容積損失,包括:葉輪密封環(huán),級(jí)間,軸向力平衡機(jī)構(gòu)這三種泄漏損失。其容積效率的高低,與泥漿渣漿泵大的設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。4,由于立式渣漿泵的過(guò)濾缸堵塞,管線進(jìn)氣等原因,造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
立式渣漿泵的電機(jī)效率,在運(yùn)用中基本保持不變。我們選擇一臺(tái)高效率電機(jī)是非常重要的。另一方面,生產(chǎn)廠家在安裝渣漿泵的時(shí)候也要選擇佳方案,以免在工作時(shí)發(fā)生故障。立式渣漿泵的水力損失包括:水力摩擦和局部阻力損失這兩種,立式渣漿泵在運(yùn)行一定的時(shí)間后,會(huì)不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件的表面磨損,造成水力損失增大,水力效率降低的情況。
zj渣漿泵的優(yōu)點(diǎn)安裝不當(dāng)會(huì)給調(diào)試造成很大的麻煩,而且有的問(wèn)題很隱蔽,不容易發(fā)現(xiàn)。主要有:
異物進(jìn)入泵腔內(nèi),造成運(yùn)轉(zhuǎn)不良或無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。曾出現(xiàn)過(guò)兩例,一是焊渣進(jìn)入機(jī)械密封內(nèi),損壞了機(jī)械密封,AH渣漿泵廠家,造成了不小的損失;二是一些大塊的塑料進(jìn)入泵內(nèi),堵塞了葉輪流道,造成了泵不抽吸,只好打開泵取出異物。
安裝不到位,肉眼又不容易發(fā)現(xiàn),出現(xiàn)問(wèn)題后才發(fā)現(xiàn)的。
曾有一臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度偏高,幾經(jīng)排除才發(fā)現(xiàn)是電機(jī)和泵安裝時(shí)同軸度沒(méi)找好。
還是,有兩個(gè)管道上的流量計(jì)互相錯(cuò)了位,結(jié)果調(diào)試時(shí),要達(dá)到流量,泵老是超功率,用戶一個(gè)勁地說(shuō)是泵有問(wèn)題,還好我廠的泵出場(chǎng)前都經(jīng)過(guò)試驗(yàn),筆者聯(lián)系試驗(yàn)人員查詢?cè)囼?yàn)記錄,沒(méi)有問(wèn)題。最終說(shuō)服現(xiàn)場(chǎng)人員排查,最后發(fā)現(xiàn)流量計(jì)安裝錯(cuò)了。機(jī)床加工時(shí)產(chǎn)生的高溫會(huì)引起渣漿泵表面層的相變而不同的金相組織將產(chǎn)生不同的比重。費(fèi)了很大精力。zj渣漿泵的優(yōu)點(diǎn)