耐腐止回閥是一種依靠介質(zhì)本身的流動(dòng)而自動(dòng)啟閉閥瓣用來(lái)阻止介質(zhì)逆向流動(dòng)的自動(dòng)閥門。產(chǎn)品連接件少，整體鋼性好、截流速度快、開(kāi)度限位機(jī)構(gòu)方便，靈活。止回閥安裝在管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流，止回閥是一種依靠介質(zhì)壓力開(kāi)啟和關(guān)閉的自動(dòng)閥門。止回閥在水泵供水系統(tǒng)中的作用是防止高壓水回流對(duì)水泵葉輪的沖擊。系統(tǒng)在運(yùn)行中由于某種原因，水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵內(nèi)壓力消失，與水泵出口相連的高壓水就會(huì)反向流回水泵。單向閥經(jīng)常用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生事故，在用單向閥時(shí)要怎么安裝，單向閥安裝，安裝單向閥步驟如下：一、在管線中不要使單向閥承受重量，大型的單向閥應(yīng)獨(dú)立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。水泵出口裝有止回閥時(shí)，它會(huì)立即關(guān)閉，防止高壓水反向流回水泵。

　　止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。

　　止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因閥內(nèi)通道成流線型，流動(dòng)阻力比升降式止回閥小，適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場(chǎng)合，但不宜用于脈動(dòng)流，其密封性能不及升降式。旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來(lái)分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí)，減弱水力沖擊。按用途和作用分類：調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。

      卡套式止回閥是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通、改變介質(zhì)的流通、改變介質(zhì)的流動(dòng)方向、調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量、保護(hù)管路和設(shè)備的正常運(yùn)行。

      卡套式止回閥是一種“養(yǎng)兵千日,用于一時(shí)”的控制裝置。平時(shí)要求卡套式止回閥開(kāi)啟要到位,減少管段的水損失;一旦需要,閥門應(yīng)能迅速的關(guān)閉、可靠的斷流。

      給水系統(tǒng)中的卡套式止回閥選型的原則是:選擇、可靠、適用性強(qiáng)的閥門;對(duì)于長(zhǎng)期以來(lái)不能滿足要求的類型,應(yīng)考慮采用新型的閥門。

止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。

1、閥瓣打碎

引起閥瓣打碎的原因是止回閥前后介質(zhì)壓力處于接衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。

預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。

2、介質(zhì)倒流

介質(zhì)倒流的原因有①密封面破壞;②夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流。

對(duì)夾式止回閥一般都沒(méi)法蘭的，了解安裝的流程和注意點(diǎn)，就能清晰的指導(dǎo)法蘭為什么沒(méi)有？

一般情況下，工業(yè)閥門在使用時(shí)不作強(qiáng)度試驗(yàn)，但修補(bǔ)過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　對(duì)于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。閥門安裝之前應(yīng)在閥門液壓測(cè)試臺(tái)上作閥門強(qiáng)度試驗(yàn)和閥門密封試驗(yàn)。低壓閥門抽查百分之20，如不合格應(yīng)檢查;中、高壓閥門應(yīng)百分之100的檢查。

　　閥門試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮?dú)獾?，各類工業(yè)閥門含氣動(dòng)閥門的試壓方法如下：

截止閥和節(jié)流閥的試壓方法

　　截止閥和節(jié)流閥的強(qiáng)度試驗(yàn)，通常將組裝好的閥門放在試壓架中，打開(kāi)閥瓣，注入介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。密封性試驗(yàn)只做截止閥。試驗(yàn)時(shí)截止閥的閥桿成垂直狀態(tài)，閥瓣開(kāi)啟，介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規(guī)定值，檢查填料和墊片處；待合格后關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)另一端檢查是否有滲漏。（3）若單向閥與壓力閥串聯(lián)，起逐步提高調(diào)整壓力，防止壓力反作用。

　　如果閥門強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)都要做時(shí)，可先做強(qiáng)度試驗(yàn)，然后至密封性試驗(yàn)規(guī)定值，檢查填料和墊片處；再關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)出口端檢查密封面是否滲漏。

安全閥的試壓方法及驗(yàn)漏方法

安全閥的試壓方法

　?、侔踩y的強(qiáng)度試驗(yàn)與其他閥門一樣，是用水作試驗(yàn)的。試驗(yàn)閥體下部時(shí)，壓力從進(jìn)口端引入，密封面封閉；試驗(yàn)閥體上部和閥蓋時(shí)，壓力從出口端引入，其他端封閉。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)閥體和閥蓋無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。

　?、诿芊庑栽囼?yàn)和定壓試驗(yàn)，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗(yàn)介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗(yàn)介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗(yàn)介質(zhì)。對(duì)于一些重要位置的安全閥常用氮?dú)鉃樵囼?yàn)介質(zhì)。

　　密封試驗(yàn)以公稱壓力值為試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，其次數(shù)不少于兩次，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)滲漏為合格。

　　驗(yàn)漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出口法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部，封住閥瓣，檢驗(yàn)水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗(yàn)次數(shù)不少于3次，符合規(guī)定為合格。