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槽鋼的冷卻速度比較慢，所以它在切割的時(shí)候由于溫度的原因，更加容易出現(xiàn)不良缺陷，對(duì)切割設(shè)備也有的損壞。為了解決這一問題，需要根據(jù)槽鋼成品孔型形狀設(shè)計(jì)切割方案，而主要要克服的就是槽鋼兩肩部和兩腿部的切割難點(diǎn)。

經(jīng)過不斷的試驗(yàn)之后，決定在切割的時(shí)候增加水霧風(fēng)機(jī)和水霧噴頭，以便提高切割的冷卻速度和降低槽鋼切割溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的作業(yè)缺陷。由于熱源主要來源于數(shù)控火焰切割機(jī)床內(nèi)部，所以首先要做的就是盡量將這部分熱源從主機(jī)中分離出去。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將切割刀具尺寸進(jìn)行改進(jìn)，以滿足要求。經(jīng)過這樣的改變之后，在對(duì)槽鋼進(jìn)行切割，效果就大不一樣了。

數(shù)控火焰切割機(jī)切割鋼板中所要達(dá)到的預(yù)熱要求：

數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用之后，就連傳統(tǒng)的火焰切割機(jī)也發(fā)生了很大的變化，成為一種較為理想的鋼板切割設(shè)備。這種切割機(jī)在切割的時(shí)候一般都是要先進(jìn)行預(yù)熱的，而且這環(huán)節(jié)中也要相關(guān)的要求需要遵守，否則同樣會(huì)影響到切割效果。

與切割鋼板切割設(shè)備不同，數(shù)控火焰切割機(jī)需對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱之后才能切割，主要是為了對(duì)火焰焰體溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。實(shí)際操作中，數(shù)控火焰切割機(jī)預(yù)熱工藝的各個(gè)參數(shù)設(shè)置都要從實(shí)際情況出發(fā)，比如預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)短需要根據(jù)切割的厚度來考慮。

還有關(guān)鍵的預(yù)熱問題也相關(guān)重要，必須要低于材料的熔化溫度，這樣才不至于在切割之前就對(duì)材料造成不利影響。預(yù)熱過程如果能順利完成的話，數(shù)控火焰切割機(jī)接下來的操作就容易很多了，只要按照事先設(shè)計(jì)好的程序進(jìn)行就可以了。

對(duì)于鋼板的拐角切割來說，為了達(dá)到理想的切割質(zhì)量，zui重要的就是要把握好它的切割速度。為此，數(shù)控切割設(shè)備在設(shè)計(jì)的時(shí)候就考慮到了這一點(diǎn)，并對(duì)拐角速度進(jìn)行設(shè)置。同時(shí)，還可以在切割前，適當(dāng)?shù)膶?duì)拐角進(jìn)行一些速度預(yù)處理。

隨著技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已經(jīng)能很好的做到這一點(diǎn)，不僅使拐角切割的切割速度得到了解決，同時(shí)也大大提高了切割質(zhì)量。雖然有時(shí)候這樣處理之后，還是死會(huì)有毛邊現(xiàn)象出現(xiàn)，但是這個(gè)問題終究會(huì)得以改善。

鋼材加工材料的儲(chǔ)存要求 ：保持倉庫的清潔、加強(qiáng)材料的養(yǎng)護(hù)    

1、材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。    

2、材料入庫后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)清除銹蝕層。    

3、一般鋼材表面清除于凈后，不必涂油，但對(duì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放。   

 4、對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的鋼材，除銹后不宜長(zhǎng)期保管，應(yīng)盡快使用。