這種方法因帶鋼不經(jīng)過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣，對爐安全和降低生產(chǎn)成本有利。但是，由于帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負荷，影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應用。 該法設備緊湊，投資費用低，產(chǎn)量高（高可達50/小時）。但生產(chǎn)工藝復雜，特別是在機組停止運轉(zhuǎn)時，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業(yè)采用此法很少。

3、應用范圍

電鍍鋅所涉及的領(lǐng)域越來越廣泛，緊固件產(chǎn)品的應用已遍及機械制造、制作鍍鋅勾花網(wǎng)、電子、精密儀器、化工、交通運輸、航天等在國民經(jīng)濟中有重大意義。

鍍鋅工藝主要有熱鍍鋅和冷鍍鋅兩類。冷鍍鋅又稱電鍍鋅。這里主要討論電鍍鋅。 電鍍鋅種類繁多，五花八門。但從鍍鋅鍍液的PH值上分，主要有兩在類：堿性鍍鋅和酸性鍍鋅。

　　總結(jié)電鍍鋅有以下特點：

1、抗腐蝕性好，結(jié)合細致均勻，不易被腐蝕性氣體或液體進入內(nèi)部。

2、由于鋅層比較純，無論在酸或堿環(huán)境底下都不易被腐蝕。長時間有效的保護鋼體。

3、經(jīng)鉻酸鈍化后形成各種顏色使用，可根據(jù)客戶喜愛挑選，鍍鋅美觀大方，具有裝飾性。

4、鋅鍍層具有良好的延展性，在進行各種折彎，搬運撞擊等都不會輕易掉落。

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化學鍍鎳也叫自催化鍍，有的人可能就容易把它與“合金催化液”混淆。其實，化學鍍鎳與合金催化液雖然都有催化兩字，但操作工藝卻有天壤之別。如果還在猶豫選擇哪項工藝，看了這篇文章，你就有了。與所有電鍍工藝一樣，要鍍制的工作件必須首先去油，從油脂或其他表面污垢中去除，完全無氧化物，一般針對不同的基板金屬，預處理方法不同，當然也應考慮到后續(xù)化學電鍍的特點。