在制造家電模具前，專家團隊先進行模流分析，提前分析出家電產(chǎn)品在注塑成型過程中可能會出現(xiàn)的問題，例如塑料是否均勻流動、壁厚合理性、家電注塑成型后是否會出現(xiàn)氣泡、縮影、熔接痕等一些潛在的視覺缺陷，從而進行合理的改進，分析類目包括材質(zhì)、澆口位置、數(shù)量以及分型線分析、關鍵尺寸確認等。通過提前優(yōu)化產(chǎn)品和模具設計，避免了不必要的返工，節(jié)省了時間成本和財務成本。

家電模具加工設計：掌握法則避免缺陷

產(chǎn)品壁厚度

在模具加工設計的進程當中，產(chǎn)品壁厚度也是非常重要的，各種塑膠全部都會有，各種不同的產(chǎn)品比厚度的規(guī)模，一般來說在0.5毫米到4毫米之間，當產(chǎn)品比厚度超過4毫米的時候，將會引起較長的冷卻時刻，并且會產(chǎn)生縮印的問題，應該考慮改動現(xiàn)有的產(chǎn)品結構，那么在這種狀況下，或許會呈現(xiàn)產(chǎn)品壁厚度不均勻或者是引起外表縮水的狀況，也有或許會呈現(xiàn)整個產(chǎn)品壁厚度不均勻引起的氣孔以及焊接的痕跡。

家電模具設計方面的常識有哪些？

1、要充沛了解模具結構，模具運用的資料，模具需求的硬度以及模具的精準度要求等等，除此之外，模具設計方面還要了解成形塑資料的收縮率是多少，產(chǎn)品的3D尺度是否完好，對于以上這些在設計模具的時分要進行處理剖析，做到精準。

2、在進行模具設計的時分，要考慮到對外觀有影響的地方，比方說模具的縮孔，流痕或者是拔模斜度，熔接線以及裂紋等等，這些地方在模具設計的時候都要考慮進去。