我公司是天津院設計的5000噸 /日水泥熟料生產線，投產以來回轉窯窯頭、窯尾密封采用不銹鋼片（魚鱗片）密封形式，由于不銹鋼片與冷風套直接接觸，磨損較快。所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機械性能，從而保證密封效果。一般使用6-10個月不銹鋼片就被磨壞造成漏風漏料：窯頭密封采用石墨塊密封，由于窯尾固定摩擦套和窯筒體不同心，造成石墨塊下部緊密接觸而上部產生3-5cm的間隙，且隨著石墨塊的磨損量加大而加大，一般6個月就需要更換一套石墨塊，漏風量較大造成熟料的浪費和電耗（主要是高風機）的增加。

鋁礬土回轉窯主要由回轉部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。但采用上述方案改造,對安裝精度、密封裝置零部件性能有較高要求,投入資金高。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風套內通冷卻風，能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結構，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式，結構簡單，維護方便，是目前國內先進的密封形式。燃燒裝置采用具有噴油點火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器。

當我們使用靜摩擦環(huán)時，需要使用耐高溫且使用壽命長的耐磨材料。我公司回轉窯密封專家張椿琪設計的高溫耐磨型窯頭密封、自帶潤滑窯尾密封、通用的雙柔式密封保證不漏風不漏料。對齊后，我們必須在十年內糾正其動態(tài)偏差。在回轉窯密封中，柔性密封可以帶來很好的應用效果，它可以幫助我們隔熱，可以阻擋材料等。在柔性體和反射板之間對準的情況下，我們的測量和計算應該是準確的，以確保柔性體的彈性在可接受的范圍內，并且柔性體和摩擦環(huán)之間的關系是牢固的，不會被損壞了。為了使產品裝置更長久，更穩(wěn)定地使用，我們需要在窯開啟前和過程中檢查裝置內外的磨損程度，以免發(fā)生事故。

回轉窯密封的形式有哪些呢?由于回轉窯的旋轉缸在設計，組裝和操作過程中不可避免地與汽缸的幾何中心線和回轉窯的軸線重合，汽缸的兩端總是在空隙中波動。另外，由于圓筒外表面的粗加工，填料表面的密封受損，因此在一般的回轉窯圓筒中很少使用填料表面類型。僅使用迷宮式和末端型。

1、填料表面類型：指密封件之間的徑向接觸。

2、迷宮類型：也就是說，密封件之間沒有接觸。隨著社會的發(fā)展，我們在很多的地方都會看到回轉窯密封，有好多的人員也在這個行業(yè)里面發(fā)光發(fā)熱，那回轉窯密封對于施工人員的要求主要有哪些呢。迷宮式密封的特點是結構簡單，易于制造和安裝，但由于氣體或多或少暴露，一般只用于氣缸內外密封要求低或壓力差小的氣缸。根據實際操作，可分為徑向和軸向兩種。徑向迷宮式密封由兩半組成，非常便于安裝在氣缸和固定煙室中。這種類型更適用于熱伸長率小的回轉窯鼓，否則容易引起迷宮擋板的擠壓。加熱后，軸向迷宮式氣缸的允許伸長率較大，用于某些水泥回轉窯的熱端。

3、端面型：指密封設備在軸向上的接觸。中國長城鋁業(yè)公司水泥廠天瑞集團鄭州水泥有限公司淅川中聯水泥有限公司貴州麻江明達水泥有限公司夏河安多水泥有限公司河南豫鶴同力水泥有限公司二期工程山西天脊水泥有限公?；剞D窯缸的端面密封是一種可以確保更高密封要求的類型，也是所有密封裝置中使用多的密封件。簡單的端部密封裝置包括一個可以在回轉窯缸體上滑動的壓力環(huán)和一個固定在煙道室上的支撐環(huán)。壓力環(huán)通過彈簧隨著缸體的旋轉而附接到支撐環(huán)。加工兩個環(huán)之間的接觸面，并加入潤滑油以確保密封質量?？赡艿男孤┦菈毫Νh(huán)和缸體。間隙，這個間隙是必要的，以確保當缸體傾斜時，壓縮環(huán)可以完全粘附到支撐環(huán)上。但是，它應盡可能小。當缸體可能具有較大的偏轉時，必須增加間隙的尺寸，從而大大降低了密封性能。為了解決這個問題，我們應該盡量使這個封閉。和經過長時間的實驗分析，發(fā)現更為滿意的窯密封裝置是重錘石棉繩墻密封裝置。該密封裝置結構簡單，性能好，耐用，因此得到了廣泛的應用。