濟(jì)南華晟新型建材有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板、ALC砂加氣條板。公司響應(yīng)國(guó)家墻改政策，充分吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，成功研發(fā)了新型輕質(zhì)墻板。      公司實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，依靠過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量的服務(wù)已得到廣大客戶(hù)的認(rèn)可與信賴(lài)。公司產(chǎn)品遍布全國(guó)各大城市，與國(guó)內(nèi)、國(guó)外多家客戶(hù)建立了良好的合作關(guān)系。      公司始終以“客戶(hù)價(jià)值很大化”為宗旨，堅(jiān)持“精益求精、誠(chéng)而有信”的經(jīng)營(yíng)理念，致力于低碳環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，愿與各界朋友共創(chuàng)共贏！

ALC內(nèi)墻板

蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板（簡(jiǎn)稱(chēng) ALC 板）可以直接使用于各種建筑結(jié)構(gòu)的內(nèi)墻，包括分戶(hù)墻、室內(nèi)墻、衛(wèi)生間和廚房隔墻，墻體壁面并適合吊掛各種物件如空調(diào)、熱水器等。

選用蒸壓加氣板作為內(nèi)隔墻使用，選用板材的型號(hào)主要以實(shí)現(xiàn)其隔聲防噪和安全功能為目的，所以在保證其功能實(shí)現(xiàn)的前提下為,以下為常見(jiàn)板材型號(hào)平均隔聲量指標(biāo)。

ALC板在運(yùn)輸過(guò)程中的防護(hù)措施：雨天運(yùn)輸應(yīng)使用防水布,防止吸濕。在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)移，不需要長(zhǎng)距離移動(dòng)面板，以防止短時(shí)間內(nèi)掉角，原則上應(yīng)檢查損壞部位和范圍，在維修損壞部位時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的基本清潔。在面板安裝過(guò)程中，要遵循個(gè)安裝，然后進(jìn)行維修。注意不要污染周?chē)膲Ρ凇Ｏ乱粋€(gè)工序的施工會(huì)造成污染和損害產(chǎn)品,床上用品、敷料和其他應(yīng)該做的保護(hù)措施。

ALC板原材料均為地球貯存豐富的天然材料，在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過(guò)程中不產(chǎn)生任何污染，能量消耗低，經(jīng)-輻射儀檢測(cè)，輻射量率室內(nèi)為，室外為，遠(yuǎn)低于世界環(huán)保衛(wèi)生組織標(biāo)準(zhǔn)，是一種優(yōu)良的綠色建材產(chǎn)品。

的是ALC板內(nèi)部小孔均為獨(dú)立的封閉孔，細(xì)密均勻，結(jié)晶完全，且缺陷和裂縫均很少，能夠有效地阻止水分?jǐn)U散，因而抗?jié)B和抗凍性都很好。

ALC板在情況下經(jīng)15次凍融循環(huán)后，ALC板的凍后抗壓強(qiáng)度，而一般加氣砼，其抗凍性?xún)?yōu)于一般加氣砼；同時(shí)該板材的抗?jié)B性也比加氣砼高。

  蒸壓加氣混凝土板的主要原材料一般是砂、水泥、石灰、石膏和。蒸壓加氣混凝土板的生產(chǎn)工藝如何？蒸壓加氣混凝土板的施工工藝有哪些？以下是蒸壓加氣混凝土板的批發(fā)廠家。

     蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)技術(shù)

1） 鋼筋加工及網(wǎng)籠組裝：鋼筋加工是生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土板的一種特殊工藝，包括除銹、矯直、切割、焊接、涂層制備、涂層浸漬和干燥。網(wǎng)籠組裝是將防腐鋼絲網(wǎng)按工藝要求的尺寸和相對(duì)位置放入模具內(nèi)，固定后澆注。

2） 原料配比：在生產(chǎn)過(guò)程中，配料是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到原料之間的配料比例，漿液的粘度和流動(dòng)性是否適合煤氣的產(chǎn)生和坯體的正常硬化，應(yīng)引起足夠的重視。配料是對(duì)不同原料配制、儲(chǔ)存使用時(shí)的溫度和濃度進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整。首先用電子秤測(cè)量混合比，保證測(cè)量精度，然后加水?dāng)嚢?。原材料配料、混合采用PLC控制系統(tǒng)，保證配合比的準(zhǔn)確性，提高產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。

3） 澆注和攪拌：澆注工藝是在前一批配料過(guò)程經(jīng)過(guò)測(cè)量和調(diào)整后，將投入攪拌機(jī)中的物料混合，制成符合工藝規(guī)定的時(shí)間、溫度和稠度要求的漿液，然后用澆注攪拌機(jī)倒入模具中。在結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氣泡，使?jié){液膨脹、變稠、變硬。這一過(guò)程是形成良好孔隙結(jié)構(gòu)的重要過(guò)程。

4） 靜態(tài)停止切割：當(dāng)坯體達(dá)到切割要求后，經(jīng)泡沫靜停后，模具轉(zhuǎn)入切割區(qū)。翻轉(zhuǎn)機(jī)將模具分離，并將坯體90度旋轉(zhuǎn)到蒸養(yǎng)小車(chē)上。然后通過(guò)切割工藝對(duì)坯體進(jìn)行分割加工，使其達(dá)到外觀尺寸要求。切割工作可以用機(jī)械或手動(dòng)進(jìn)行。該工藝直接決定了蒸壓加氣混凝土板的質(zhì)量、產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和一些內(nèi)在質(zhì)量。

5） 蒸壓固化：切割好的坯體用擺渡車(chē)送至高壓釜進(jìn)行高壓釜養(yǎng)護(hù)。此過(guò)程需要在175℃以上進(jìn)行。因此，采用密封性能好的高壓釜，用一定壓力的飽和蒸汽加熱，使坯體在高溫高壓下完成水熱反應(yīng)，蒸壓加氣混凝土板具有一定的強(qiáng)度和理化性能。