自動化扣骨機(jī)省心省力省人工

　　現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中為了完成這些壓扣、壓扣成型不同加工工序一般都是需要分成壓扣機(jī)、壓扣成型機(jī)等多臺機(jī)械設(shè)備去完成這些加工工序，并且每臺機(jī)械都需要多個人手去操作控制，需要上一工序的機(jī)械設(shè)備加工完成才能流轉(zhuǎn)到下一工序的機(jī)械設(shè)備加工，生產(chǎn)效率低，勞動力成本高。 一些金屬筒加工成型連接一般都是采用片狀金屬通過壓扣、壓扣成型等多個工序?qū)⒁黄蚨嗥钠瑺罱饘俚膬啥诉B接壓扣成型。圓形罐焊縫應(yīng)平滑、美觀，搭接均勻一致，焊點(diǎn)均勻連接，不得有焊接不良及擊穿現(xiàn)象，焊縫端兩邊錯位應(yīng)小于0。

　　在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中還有一些自動化扣骨成型設(shè)備，這些設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是扣骨成型方便快捷，自動化生產(chǎn)節(jié)省人力，但是缺點(diǎn)是這些設(shè)備需要通過流水線來實(shí)現(xiàn)以及一系列完整的自動化系統(tǒng)去支持，設(shè)備復(fù)雜整體龐大，設(shè)備投資維護(hù)費(fèi)高，造成一定程度的投資和能耗浪費(fèi)，并且由于其扣骨成型設(shè)備一般都是固定的成形腔，從而只能生產(chǎn)同樣形狀大小的產(chǎn)品，并不能生產(chǎn)各式各樣大小不同的產(chǎn)品，所以其生產(chǎn)局限性很大，并不能適用企業(yè)的各種產(chǎn)品的生產(chǎn)與發(fā)展。圓筒的一頭和圓形的端蓋用機(jī)械的方法滾壓封口，另一端在裝入制好的罐蓋，形成包裝鐵罐，容器分罐身、罐蓋、罐底三部分組成，故稱三片罐。

　　扣骨機(jī)的優(yōu)勢:一、方便生產(chǎn)管理提高安全性，因?yàn)橐詸C(jī)器代替人工，機(jī)械運(yùn)行只要技術(shù)人員用操作按鍵就可以生產(chǎn)。大大避開的沖壓事故。二、減少用人開支，人在節(jié)假日上班工資要高。在忙時人員開支很大，而且機(jī)械代替人工，只需要少量的幾個人就可以管理生產(chǎn)。自動化制罐:機(jī)械式送料機(jī)，多工序成型沖床，生產(chǎn)線是為罐蓋和拉伸罐身專門設(shè)計生產(chǎn)的制罐自動化設(shè)備，它由機(jī)械式送料機(jī)、多工序成型沖床組成一條自動生產(chǎn)線。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

　　現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中為了完成這些壓扣、壓扣成型不同加工工序一般都是需要分成壓扣機(jī)、壓扣成型機(jī)等多臺機(jī)械設(shè)備去完成這些加工工序，并且每臺機(jī)械都需要多個人手去操作控制，需要上一工序的機(jī)械設(shè)備加工完成才能流轉(zhuǎn)到下一工序的機(jī)械設(shè)備加工，生產(chǎn)效率低，勞動力成本高。 一些金屬筒加工成型連接一般都是采用片狀金屬通過壓扣、壓扣成型等多個工序?qū)⒁黄蚨嗥钠瑺罱饘俚膬啥诉B接壓扣成型?？酃菣C(jī)的優(yōu)勢:一、方便生產(chǎn)管理提高安全性，因?yàn)橐詸C(jī)器代替人工，機(jī)械運(yùn)行只要技術(shù)人員用操作按鍵就可以生產(chǎn)。

經(jīng)過改革開放30年的發(fā)展，中國的經(jīng)濟(jì)和消費(fèi)增長帶動了包裝業(yè)的增長和包裝產(chǎn)品質(zhì)量的提高。金屬包裝因其良好的密封性和具有的鮮案，在食品、飲料、日化用品和家庭用品行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。食品和飲料業(yè)已成為金屬包裝的大市場，化工品、化妝品和藥品行業(yè)均為金屬包裝的重要扣骨機(jī)市場。金屬包裝是中國包裝工業(yè)的重要組成部分，扣骨機(jī)其產(chǎn)值約占中國包裝工業(yè)總產(chǎn)值的10%，主要為食品、罐頭、飲料、油脂、化工、藥品、文化用品及化妝品等行業(yè)提供包裝服務(wù)。目前，中國對金屬包裝的需求前途非常廣泛，需求量較大?？酃悄＞哌x材需要滿足以下原則，扣骨模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，扣骨模具滿足工藝要求，同時扣骨模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。