臥式高溫石墨化爐機制木炭碳化是加工機制木炭的重要環(huán)節(jié)。碳化過程是碳化爐設備的制作技術中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下的部分。碳化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。而一旦有漏氣現(xiàn)象，則無法控制進入我們的無煙碳化爐內的氧氣量。碳化爐內的薪棒就容易自燃過量，使炭化溫度上升過快，這樣燒制出來的炭就質地疏松，容易碎裂。使用我們新一代的無煙機制木炭碳化爐更為重要，我們采用電腦控制過量的氧氣會使部分薪棒燃燒，廢氣循環(huán)使用，不排出，無污染，是現(xiàn)在環(huán)境保護的好碳化設備。

平時在使用碳化爐之前，需要先對設備進行檢查，這個時候需要檢查設備的風機轉動是否靈活，以及元件的工作狀態(tài)有無異常。其次要查看冷凝器是否存在漏水現(xiàn)象，如果冷凝器漏水的話，需要及時進行維修處理。碳化設備在運行期間需要在密封狀態(tài)下進行，所以工作過人員也要重點檢查設備各個部位是否存在密封效果不佳的情況，其中爐門是非常關鍵的部位，也是在使用設備之前要重點檢查的位置。

臥式高溫石墨化爐通過對上述兩種現(xiàn)象的分析，我們可以得出其產生原因：首先是炭化爐炭化升溫時快時慢，對于該現(xiàn)象，我們可從兩方面原因著手分析，種是操作人員對炭化爐的燃料添加速度，如果操作人員從一開始就是勻速的燃料添加狀態(tài)，就不會引起炭化爐炭化提溫時快時慢，相反，如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢，則炭化爐的溫度提升也是時高時低，受該溫控狀態(tài)影響，

那么我們臥式高溫石墨化爐、臥式高溫石墨化爐式如何處理煙氣的呢？稻殼炭化過程中生產的煙氣通過凈化系統(tǒng)處理，轉化為純凈可燃氣體，再達到炭化爐炭化爐主機底部對爐內原料進行外部持續(xù)加熱，達到連續(xù)性炭化的目的。從而不僅實現(xiàn)廢稻殼變稻殼炭，廢煙氣變循環(huán)可燃氣，同時因生產的連續(xù)性從而大大提高了生產量。那么早的熱源來自哪里呢？我們采用的是氣化爐前期造氣，

粉末及復合金粉沫。

產品特點

●2200℃超高溫爐體連續(xù)生產，可兼容滿足細、中、粗顆粒料WC粉和復合料碳化加熱工藝。

●產品性能穩(wěn)定，反應完全、顆粒均勻、化合含碳量高、游離含碳量底、容易破碎等優(yōu)勢。

●采用連續(xù)工作方式，既適合小批量多品種生產及不同溫度端試驗生產（或者不同批次粗、中、細顆粒粉末生產）又可以大批量規(guī)?；a；日產量可達1噸。

●采用節(jié)能IGBT電源感應加熱，、能耗低、爐管使用壽命長。