隨著世界經(jīng)濟的回暖，我國閥門產(chǎn)品的進出口也有所增長，但是國際閥門市場的競爭也在不斷加劇。由于在技術(shù)上與國外的大廠商仍有較大的差距，在今后一段時期內(nèi)，產(chǎn)品技術(shù)將成為制約我國閥門產(chǎn)品發(fā)展的一個瓶頸。

      另外，我國閥門行業(yè)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、閥門工業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，以及行業(yè)的專業(yè)化程度均同國外企業(yè)存在較大的差距。如何突破這些短板，是行業(yè)發(fā)展至關(guān)重要的問題。

      雖然閥門業(yè)已部分完成原始資本積累，但仍然有許多問題存在，比如愈演愈烈的價格戰(zhàn)、有待提高的質(zhì)量問題等，加上新《勞動法》的實施，以及匯率的變化和原材料漲價，這些都讓閥門企業(yè)感到了的經(jīng)營壓力，尤其是那些規(guī)模小的企業(yè)更是難以承受。

      近年來，隨著國家對環(huán)保的重視，各地區(qū)的污水處理工程成為該企業(yè)的重要市場。但由于企業(yè)的規(guī)模還不大，每年都只能挑些好的工程項目，而更多的訂單還無法接手。中小企業(yè)靠自身做大做強很難，所以選擇與同行有各自優(yōu)勢的企業(yè)聯(lián)合組建集團公司。2．城建系統(tǒng)一般采用大量低壓閥門，并且向環(huán)保型和節(jié)能型發(fā)展，即由過去使用的低壓鐵制閘閥逐步轉(zhuǎn)向環(huán)保型的膠板閥、平衡閥、金屬密封蝶閥及中線密封蝶閥過渡。這樣不僅能拿到更多訂單，更能加速企業(yè)發(fā)展。

    派瑞特液壓件針閥產(chǎn)品制造時，將原材料或半成品轉(zhuǎn)變成為成品的各有關(guān)勞動過程的總和過程。

對于結(jié)構(gòu)比較復雜的針閥產(chǎn)品，其生產(chǎn)過程：主要包括下列過程：

1．生產(chǎn)技術(shù)準備過程這個過程主要應完成產(chǎn)品投入準備材料生產(chǎn)前的各項生產(chǎn)：和技術(shù)準備工作。如產(chǎn)品的試驗研究和裝備的設(shè)計與制造；各種生產(chǎn)資料的準備以及生產(chǎn)組織等方面的淮備工作；

2.材料的制造過程，如鑄造、鍛造和沖壓等。

3.卡套接頭零件的各種加工過程，加機械加工、焊接、熱處理和其它處理。

4.產(chǎn)品的裝配過程，包括安裝、總裝、調(diào)試和檢測；

5.各種生產(chǎn)服務(wù)活動，如生產(chǎn)中原材料、半成品和工具的供應、運輸、保管以及產(chǎn)品的包榮和發(fā)運等。

選擇閥門應遵循的原則：

（1）通流直道切斷和開啟介質(zhì)的閥門，其流動阻力較小，通常作為切斷和開啟介質(zhì)的閥門。向下關(guān)閉的閥門（截止閥、柱塞閥）很少被選擇，因為它們的流道曲折，流動阻力比其他閥門高。當允許高流動阻力時，可使用關(guān)閉閥。一種

（2）流量控制閥一般選用易于調(diào)節(jié)的閥門作為流量控制閥。向下關(guān)閉的閥門（如截止閥）適用于此目的，因為其閥座尺寸與關(guān)閉行程成比例。旋轉(zhuǎn)閥（旋塞閥、蝶形閥、球閥）和彈性體閥（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只在有限的閥門口徑范圍內(nèi)。閘閥是一種圓形閥座節(jié)流孔，用一個碟形閘板做橫切運動。8、收到閥門后，注意檢查是否有合格證、標簽、保修單、檢驗報告、保修卡、產(chǎn)品說明書。它只有在接近關(guān)閉位置時才能更好地控制流量，因此通常不用于流量控制。一種

（3）換向和分流閥。根據(jù)換向和調(diào)車的需要，該閥可以有三個或三個以上的通道。旋塞閥和球閥更適用于這一目的，因此，大多數(shù)用于換向的閥門都是選擇其中一種閥門。隨著國家加快振興裝備制造業(yè)政策逐步推進，通用基礎(chǔ)制造業(yè)發(fā)展將進一步得到重點支持。然而，在某些情況下，只要兩個或兩個以上的閥門彼此正確連接，其他類型的閥門也可以用作定向改道。一種

_對于有懸浮顆粒的介質(zhì)閥門，當懸浮顆粒存在于介質(zhì)中時，沿密封面滑動關(guān)閉的閥門和擦拭效果為合適。如果閥蓋垂直于閥座的前后運動，則顆?？赡鼙粖A住，因此閥門僅適用于基本清潔的介質(zhì)，除非密封面材料允許顆粒插入。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面有擦拭作用，適用于有懸浮顆粒的介質(zhì)中使用。目前，無論是在石油、化工還是其他行業(yè)的管道系統(tǒng)中，閥門的應用、工作頻率和服務(wù)都在迅速變化。旋轉(zhuǎn)閥（旋塞閥、蝶形閥、球閥）和彈性體閥（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只在有限的閥門口徑范圍內(nèi)。為了控制或消除微小的泄漏，關(guān)鍵的設(shè)備是閥門。

選擇閥門的步驟和依據(jù)大體如下：

1. 明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。

2. 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

3. 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。

4. 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

5. 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。

6. 確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。

7. 確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。

8. 利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當?shù)拈y門產(chǎn)品。