打包帶印制的時(shí)候?yàn)槭裁磿?huì)印色

      為了滿足客戶端需要，打包帶廠家在生產(chǎn)的時(shí)候，還需要就那些印刷，但有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)滲色的現(xiàn)象，這是為什么呢？

     很有可能是使用的稀料過多，尤其是稀料與油墨互溶性差，造成滲色。優(yōu)質(zhì)的打包帶是有彈性的，比較的節(jié)省成本，在看一下原材料是再生料還是純料。也有可能是由于印刷圖文邊緣滲有顏色，這是常見的一種現(xiàn)象，所以不用太過擔(dān)心，只要用一般的方法就可以解決。還有可能是由于油墨中選用了染料造成的，也可以說是由于所采用的顏料搭配不當(dāng)造成的。

防止打包帶斷裂的方法

      防止打包帶出現(xiàn)斷裂的一種方法，是正確規(guī)格的打包機(jī)，或者是根據(jù)打包帶的規(guī)格調(diào)整打包機(jī)，使兩者相融合，恰當(dāng)好處的工作。打包帶在融合后保持3秒鐘，熔合結(jié)束后打包機(jī)不能從打包帶上移開。打包帶在融合后保持3秒鐘，熔合結(jié)束后打包機(jī)不能從打包帶上移開。另一種方法就是解決融合不完整的問題，按住反轉(zhuǎn)閥來釋放打包帶的張力，握緊張緊器操作，是張緊器與排氣閥銜接，然后打開截止閥，確保打包帶的打包質(zhì)量。

     一般質(zhì)量好的打包帶色澤好光鮮亮麗，而使用劣質(zhì)材質(zhì)制成的打包帶，色澤會(huì)差很多，拉伸強(qiáng)度較低。

打包帶材料的選擇

      打包帶廠家必須要選擇的原料，才能確保生產(chǎn)的打包帶，具有優(yōu)良的性能，例如彈性、拉伸強(qiáng)度等。

     針對(duì)不同的加工方法和用途，要選擇適當(dāng)熔體指數(shù)的PP樹脂作原料，這樣才能得到的PP打包帶。打包帶斷裂的原因有很多，生產(chǎn)制作時(shí)不過關(guān)，冷卻的時(shí)間比較短，要想解決這個(gè)問題我們要選擇正確的打包機(jī)，打包機(jī)選擇正確了可以很好的避免這一現(xiàn)象，總之，打包機(jī)和打包帶的使用是很密切的，很好的運(yùn)用打包機(jī)可以很好的避免這一系列問題。在分子量較大的情況下，伸長(zhǎng)率和拉仲?gòu)?qiáng)度等同類的性質(zhì)會(huì)有提升的趨勢(shì)。纖維的延展性受分子量分布和分子量的影響也很大。通常情況下，生產(chǎn)打包帶的過程是將填充母料混入PP，以此來較輕易改變高分子鍵在拉伸過程中排列取向，有效提高打包帶的物理機(jī)械性能，如拉伸強(qiáng)度等。