泡沫成型機的工作原理

如今的泡沫成型機也比之前有了很大的進步，但是這些工作原理并沒有太大的改變。其實該機器主要做的依舊是，將各種泡沫直接進行粉碎，之后的步驟就是將處于碎片的塑料，進行塑化，其實用句俗話說，就是將泡沫再次成型。

讓后就是在利用機器將塑化的泡沫進行抽條，之后就是切粒的過程，這些步驟就是塑料成型的過程。泡沫成型機設備項目經濟效益好，投資少，加上節(jié)能和使用廢料，使泡沫成型機設備的產品在建筑保溫和高寒地區(qū)道路隔水防凍等領域得到大規(guī)模的推廣應用，使產品在市場上供不應求。之后在利用其他的機器，同時進行使用，這些設備主要包括泡沫粉碎的機器，另外還有切粒機等。這個過程其實就是將那些破舊是塑料，經過再次加工處理，直接將其進行粉碎后，再次利用，總的就是廢物利用。

其實這種機器現(xiàn)在完全是自動化，不需要太多的人工操作，使用起來不僅方便，而且還有更高的工作效率。

泡沫成型機的分類以及各自的結構特點

泡沫成型機采用多種加熱發(fā)泡方式，可利用土機完好的舊模具在不改變車間環(huán)境的情況下，機器也能處于z佳狀態(tài)，使產品達到全自動真空成型機的品質。

泡沫成型機分為全自動泡沫成型機和半自動泡沫成型機。具體如下：

一、全自動泡沫成型機

1、采用PLC可編程控制機械與觸摸屏控制，能生產各種難以成型、難以脫模和含水率高的泡塑制品。

2、配備高壓進料系統(tǒng)，模具進料速度快，料能充足，同一次進料能安裝25把-36把自動進料槍。

3、制品頂出架用雙氣缸運動，動作平穩(wěn)、工作協(xié)調，不會產生制品頂壞。

4、全自動泡沫成型機設置抽真空系統(tǒng)，加快泡塑制品成型速度，縮短了冷卻時間，減少泡塑視頻含水率。

二、半自動泡沫成型機

1、結構緊湊、節(jié)省空間、性能可靠、維護方便、節(jié)省人力和物料，每人同時操作2-4臺機器。

2、采用進口液壓傳動系統(tǒng)，增加了合模力，提高了合模速度，使成型周期更短，更節(jié)能。

3、采用進口PLC可編程電腦和DOPA人機界面觸摸屏來實現(xiàn)整個控制系統(tǒng)，具有功能齊全、參數(shù)調節(jié)方便等功能。由閉模、進料、發(fā)泡、開模、氣脫全自動控制，而且能實現(xiàn)計算機生產中的產品管制。

關于泡沫成型機的更多信息，歡迎繼續(xù)關注我們的網站，后期會有更精彩的內容與大家分享。我們也會以優(yōu)良的產品和服務，歡迎每一位客戶的到來。

成型機主要特點：

１、機器采用ＰＬＣ可編程控制器與觸摸屏，控制機器的開模、合模、進料、加熱、保溫、真空冷卻、制品頂出等自動循環(huán)程序；

２、機器設置高壓鼓風機抽風吸料，采用“穿透”原理成型；冷卻采用“循環(huán)對流”風冷卻，含水率低，生產效益高；

３、機器采用質優(yōu)型的鋼焊接而成，并經過熱處理，使機器強度高，不變形，能承受高密度制品的膨脹力；

４、機器采用先進的制板工藝，能適應生產高低密度的泡塑板材，保證內外一致性；

５、模具采用特別制作鋁合金板，熱傳導效益高，抗拉強度好，壽命長。

泡沫成型機該機型有:

（1）絲杠蝸輪傳動（2）絲杠碰輪傳動（3）液壓傳動三種基本機型。EPS半自動泡沫成型機特點是：

1.本機采用進口PLC可編程電腦和DOPA人機界面觸摸屏來實現(xiàn)整個控制系統(tǒng)。本機具有功能齊全、參數(shù)調節(jié)方便等功能。由閉模、進料、發(fā)泡、開模、氣脫全自動控制，又能實現(xiàn)計算機生產中的產品管制。

2.采用多種加熱發(fā)泡方式，可利用土機完好的舊模具在不改變車間環(huán)境的情況下，機器也能處于z佳狀態(tài)，使產品達到全自動真空成型機的品質。

3.泡沫成型機結構緊湊、節(jié)省空間、性能可靠、維護方便、節(jié)省人力、節(jié)省蒸汽、節(jié)省原料。EPS半自動泡沫成型機稍學即會，無需培訓，每人同時操作2-4臺機器。