生產(chǎn)廠家雙螺桿子母造粒機雙階式塑料造粒機PVC電纜料子母造粒機

結(jié)構(gòu)形式：

一階為SHJ型高速同向平行雙螺桿混煉機，第二階為SJ型低速單螺桿擠出機，兩者呈垂直正交布置，構(gòu)成雙階式復(fù)合混煉擠出機組。

原理與特點：

雙螺桿與單螺桿組合，將工藝過程功能分解，增加了獨立操作變量，有利于各工藝過程的分布優(yōu)化，更高的效率與產(chǎn)能；

 廣泛應(yīng)用于各類熱敏性物料體系及大容量脫揮等作業(yè)，如：PVC、XLPE、無鹵阻燃電纜料、屏蔽料、高濃度碳黑母料及橡膠脫水后處理作業(yè)等。

對于自動注塑成型和串聯(lián)熱成型，壓機下式造粒機的使用較為普遍。目前，匯萊產(chǎn)品暢銷全國各地及二十多個國家地區(qū)，深受廣大用戶好評。注塑成型加工過程中的注道殘料掉進造粒機，其制品被收集并且由傳送帶送到中心區(qū)域進行包裝。熱成型造粒機位于沖邊機下方，取走沖出制件后剩下的邊框料。邊框料進進造粒機，而制件則被送至包裝站。

中心式造粒機一般容積較大，電機功率通常為55kw，適用于管材、膠片、板材以及大型部件。

與被研磨處理的邊角料不同，用于循環(huán)造粒的邊角料必須滿足較嚴(yán)格的要求尺寸。3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。假如邊角料的尺寸過大，會造成擠出機喉口堵塞，或者熔融過慢從而降低擠出量。但是，假如邊角料的尺寸過小，會造成熔融過快，從而導(dǎo)致熱降解?；赜昧系某叽绫仨毻?，以保證在擠出機內(nèi)以恒定的速度熔融。并不是所有的熱塑性塑料的邊角料都可以被循環(huán)再造粒。一些較輕的物料，如熱成型片卷邊角料，在它與別的純樹脂混合前，必須通過離線再造粒加工使之壓實。

封閉式轉(zhuǎn)子更加堅固耐用，因此它可以承受更大的沖擊載荷。一、用途主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途較廣，使用較廣泛，較受用戶歡迎的塑料再生加工機械。開放式轉(zhuǎn)子一般用于擠出和注塑成型的邊角料，而封閉式轉(zhuǎn)子可以應(yīng)用于中心研磨系統(tǒng)和厚交叉部件的造粒。螺旋轉(zhuǎn)子和其它特殊轉(zhuǎn)子如回旋拋物線轉(zhuǎn)子，兼具有封閉式轉(zhuǎn)子的堅固性和開放式轉(zhuǎn)子的空氣抽吸作用的特點。

使用造粒機處理厚料和清除廢物時，要考慮到高沖擊載荷對軸承及傳動裝置的作用影響。為了進步造粒機的使用壽命，多數(shù)大型造粒機使用227—681kg的飛輪，以減小沖擊載荷和減少故障發(fā)生。由于封閉式轉(zhuǎn)子質(zhì)量大，所以也具備一些飛輪裝置的作用。