振動篩停機：將篩子上的物料排完后即可停機。停車時觀察篩子在通過共振點時與其他設備有無碰撞當發(fā)現(xiàn)以下情況時必須立即停止。遇到危及人身安全或設備安全時，篩面積存雜物較多、下料不暢時，篩網(wǎng)大面積破，篩下溜槽堵塞嚴重，篩箱嚴重擺動等其他異常情況。問題排除后方可重新啟動運行振動篩。

       隨著中國經(jīng)濟建設和科學研究事業(yè)的進一步發(fā)展，新用途的振動篩將會不斷出現(xiàn)，它們在各個部門中的使用也將日益增多，并將發(fā)揮越來越重要的作用。

       由于振動篩的部分工作屬于精細操作，因此在運轉時候避免不了出現(xiàn)這樣那樣的問題，有時候篩分物料時，出料情況有異，這時候可以通過調(diào)整上下重錘來調(diào)節(jié)物料篩分，以期達到更好的效果。

       首先，我們可以調(diào)整振動電機的附加重塊，在上下重錘（上下偏心塊）的一邊裝有附加重塊，這樣可以增加振動篩的激振力，根據(jù)客戶所要篩分物料的比重和所選震動篩層數(shù)的不同，適當增減激振力和調(diào)整附加重塊的多少。其次，可以改變振動電機上下重錘的相位角，這樣就改變了物料在振動篩篩網(wǎng)上的停留時間和運動軌跡。

常見故障：

1、電機動轉不良

2、異狀聲音

3、原料無法自動排出

4、細網(wǎng)易破損

5、排料框出口裂開

日常保養(yǎng)：

1、啟動前：檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損、每一組束環(huán)是否緊鎖

2、啟動時：注意有無異常雜音、電源是否穩(wěn)定、振動有無異狀

3、使用后：每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng)：

（1）定期檢查粗細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞。

（2）電機運行兩周，必須補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運行l(wèi)500小時，檢查軸承，若損壞時立即更換。